8 consideraciones para fabricantes de maquinaria industrial y equipos que quieran conseguir la digitalización

noviembre 14, 2016
La evolución de la función de las aplicaciones empresariales se ha convertido en el centro del debate en muchas empresas de maquinaria industrial y equipos a la hora de predecir qué tipos de funcionalidad necesitarán preparar para la digitalización.

Los rápidos cambios de la última década han ejercido una enorme presión en la industria de la maquinaria industrial y equipos. Mantenerse al día con la embestida de las tecnologías disruptivas ha dejado a muchas empresas exhaustas, pero ahora más que nunca los fabricantes deben estar atentos, evaluar activamente las nuevas tecnologías de TI y esforzarse por superar las alianzas de sus rivales en la competencia. La variedad de las nuevas tecnologías es inmensa: desde sensores inteligentes con tecnología IoT y herramientas de configuración, movilidad y colaboración social hasta la impresión 3D. Por supuesto, las aplicaciones empresariales se encuentran dentro de la mezcla de soluciones que compiten por el capital de inversión destinado a TI.

Los fabricantes de maquinaria industrial y equipos deben entender bien la evolución de la función de las aplicaciones empresariales para tomar decisiones bien fundadas y efectuar inversiones estratégicas en TI en materia de sustitución, actualización o ampliación de sus sistemas empresariales básicos. Los escépticos pueden pensar que es mejor invertir en aplicaciones especializadas y herramientas de productividad del usuario. Otros consideran que la seguridad de TI y el hardware deberían ser inversiones prioritarias. Sin embargo, las decisiones a menudo se reducen a una cuestión básica: ¿Las soluciones de aplicaciones empresariales tradicionales son lo bastante sólidas, ágiles y dinámicas como para gestionar la complejidad de la digitalización, el Internet de las cosas y la telemetría?

Hoy en día, las soluciones de ERP modernas reinventan el concepto de ERP. Van un paso más allá en múltiples aspectos. Proporcionan flexibilidad, integración de herramientas y una funcionalidad hecha a medida para las industrias verticales y además destacan por su uso intuitivo, que elimina la necesidad de dependencia del departamento de TI cada vez que se necesita un informe especializado. Algunas soluciones de ERP se escriben en código abierto, facilitando más que nunca la integración de herramientas externas y la adaptación de las características a medida que las nuevas soluciones y aplicaciones están disponibles. El nuevo ERP es flexible y elástico dentro de la empresa, y es capaz de crecer donde y cuando sea necesario. No cabe duda de que este tipo de ERP está bien equipado para estar a la altura de los desafíos de la fabricación digital.

Requisitos de la fabricación digital

A medida que los fabricantes de maquinaria industrial y equipos evalúen su infraestructura actual y empiecen (o aceleren) la implementación de sus estrategias digitales, cobra sentido la necesidad de realizar una auditoría del ERP actual y de las capacidades de las aplicaciones empresariales. Esto ayudará a determinar si el ERP antiguo y las aplicaciones empresariales son «lo suficientemente modernas» o si tienen graves carencias en un área clave, puesto que esto podría resultar desastroso en un futuro cercano. Hay algunas capacidades específicas que probablemente pasarán a ser esenciales para los fabricantes en 2020:

  • Amplio almacenamiento de datos. A medida que los fabricantes vayan desplegando sus estrategias del Internet de las cosas y empiecen a ajustar los casos prácticos para recoger y agregar enormes cantidades de datos estructurados y no estructurados, el almacenamiento se convertirá en un aspecto crucial. Muchas empresas se darán cuenta que la elasticidad de la nube es imprescindible.
  • Implementación en la nube. La implementación en la nube ofrece muchos beneficios a los fabricantes digitales: incluye las características «siempre más modernas» y el modelo de suscripción que consiste en una tarifa mensual predecible y gestionable, y deja de lado una inversión única de capital.
  • Ciencia de datos. Las estrategias de IoT, los elementos de la fabricación digital, requieren inteligencia empresarial (BI), Big Data y la ciencia de datos para convertir las ingentes cantidades de datos recogidos por los sensores en información útil. La ciencia proporciona algoritmos avanzados que permiten el aprendizaje automático, el análisis predictivo y las respuestas automatizadas a eventos desencadenantes predefinidos.
  • Ciencia de talentos. Contratar y retener a los trabajadores más cualificados es más difícil y mucho más importante que antes. Los fabricantes necesitan soluciones avanzadas de la ciencia de la gestión del talento para hacer frente a la incorporación, la formación, el seguimiento de certificaciones y la gestión de las expectativas a la hora de ir sustituyendo el personal de la empresa.
  • Red de suministro global. Las relaciones con los socios de la cadena de suministro son cruciales. No solo es necesario hacer un seguimiento exhaustivo en tiempo real de los recursos y entregas, sino que los fabricantes deben ser capaces de redirigir las soluciones avanzadas para SCM para beneficiarse de la capacidad de predicción y planificación y los niveles de inventario adecuados.
  • Compromiso del cliente. Los clientes de hoy en día son muy exigentes, ya sea una industria de consumo o un business-to-business (B2B). Los clientes exigen rapidez, valor y productos altamente personalizados. Con las herramientas adecuadas para gestionar el compromiso del cliente, los fabricantes pueden convertir las interacciones con los clientes en un factor diferencial, creando fidelidad y aumentando las ventas.
  • Gestión del ciclo de vida del producto. Los fabricantes deben acelerar la innovación y gestionar el ciclo de vida del producto para satisfacer las expectativas de los clientes con creces. Las soluciones avanzadas de PLM ayudan a gestionar el proceso con más facilidad y valor.
  • Mantenimiento de activos. La fábrica del futuro deberá funcionar sin retrasos y tiempos de inactividad imprevistos. La gestión de activos de la empresa es un aspecto clave para que el equipo siga funcionando sin problemas y con gran eficiencia. Un mantenimiento preventivo adecuado también puede contribuir a extender el ciclo de vida del equipo, ayudando así al fabricante a conseguir más valor por sus activos.

Los fabricantes de maquinaria industrial y equipos deberían tenerlo en cuenta en su lista de características obligatorias que deben tener listas para hacer frente a los desafíos futuros. A medida que los fabricantes adopten estrategias de fabricación digital, el entorno competitivo se volverá cada vez más estresante. Los fabricantes necesitarán confiar en sus aplicaciones empresariales de soluciones ERP para maximizar el rendimiento. Y no valdrá una cualquiera.

Lea más sobre las soluciones de Infor para maquinaria industrial y equipos. Descargue nuestra Guía del comprador para maquinaria industrial y equipos.

Región
  • EMEA

Contacte con nosotros

Contactaremos en breve

Or connect via: Linkedin