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El lado humano de la tecnología de mantenimiento y productividad

febrero 5, 2021

La industria de fabricación ha experimentado cambios extraordinarios durante los últimos 250 años y actualmente, muchas empresas se encuentran en transición hacia el paradigma de la Industria 4.0 que aborda los desafíos del mundo moderno con sistemas autónomos, tecnología inteligente, aprendizaje automático y un modelo ágil de operaciones.

Esta transición hacia la automatización ha inspirado también cambios profundos en la gestión de activos y del mantenimiento. Los fabricantes que buscan obtener una ventaja competitiva y crear una infraestructura más resiliente han empezado a adoptar la doctrina de la Industria 4.0 aprovechando el lado humano de la tecnología y capacitar a los empleados para alcanzar nuevos niveles de productividad.

Impulsar mejores resultados de mantenimiento y de servicio al cliente

Emplear un software de gestión de activos empresariales adecuado en la nube puede revolucionar las operaciones de mantenimiento y ayudar a los equipos a trabajar con mayor seguridad y eficiencia. Cuando las empresas cambian su foco en los gastos por el de ofrecer un valor óptimo al cliente, al empleado y a sus operaciones, una estrategia de mantenimiento bien pensada puede convertirse en un diferenciador competitivo.

Cloud EAM habilita la toma de decisiones basada en datos y la colaboración a la vez que reduce las complejidades y además, se integra con sistemas heredados. La automatización y la inteligencia impulsadas por la tecnología crean un entorno de trabajo más seguro e informado para los equipos, que pueden hacer más y de forma segura y con un riesgo mínimo de fallo inesperado de los activos.
Las empresas que han adoptado el software EAM en la nube han informado de una mejora de hasta el 20 % en la productividad de la plantilla y un aumento del 5 - 10 % en el rendimiento de los equipos y los sistemas mecánicos. EAM aborda las principales líneas de operaciones, impulsando la resiliencia de adentro hacia afuera. Cuando los activos funcionan del modo previsto, los fabricantes pueden ofrecer un servicio fiable y centrarse en establecer relaciones más sólidas con los clientes.

El futuro de la innovación y EAM

Los sistemas EAM modernos aprovechan la última tecnología de automatización y aprendizaje automático para impulsar la productividad, la eficiencia y la movilidad. Muchos vienen con capacidades móviles que capacitan a los trabajadores al darles más autonomía y permitirles realizar más trabajo en menos tiempo: órdenes de trabajo, especificaciones, información de seguridad, mapas, diagramas y mucho más, todo a su alcance allí donde estén trabajando. Un sistema EAM moderno también elimina los silos de datos y mantiene abiertas las líneas de comunicación entre activos, gerentes y operarios de campo.

Los sistemas de EAM integrados pueden identificar riesgos y hacer recomendaciones sobre cómo abordar y solucionar posibles fallos de la máquina. A través de otras herramientas avanzadas, como el IoT, los dispositivos inteligentes y la inteligencia integrada, el software EAM puede proporcionar información detallada sobre el estado, la ubicación y el rendimiento de los activos para automatizar las reparaciones y transmitir datos críticos en tiempo real.

La implementación de un sistema de EAM moderno puede transformar las operaciones y ayudar a los fabricantes a evitar costosos tiempos de inactividad y pérdidas de productividad, a la vez que se mantiene el funcionamiento óptimo de los activos. Sin embargo, las ventajas no se limitan a la tecnología. La verdadera ventaja competitiva reside en la colaboración fluida entre personas y máquinas.

Acceda al sitio web Cloud EAM Maintenance de Infor, alojado en IDC, para leer sobre:

  • Los beneficios de adoptar EAM en la nube,
  • Cómo acelerar la productividad,
  • Estrategias para desarrollar un plan de mantenimiento que permita a los fabricantes adaptarse a retos inesperados con agilidad y resiliencia
  • y mucho más.
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