8 points à prendre en considération pour devenir une entreprise digitale

novembre 14, 2016
Le rôle en constant changement des applications commerciales est devenu un sujet de discussion majeur chez de nombreux fabricants de machines et équipements industriels. Ces derniers luttent en effet pour prévoir quels types de fonctionnalités leur seront nécessaires pour se préparer à la numérisation.

La rapidité du changement a mis beaucoup de pression sur le secteur des machines et équipements industriels au cours des dix dernières années. De nombreuses entreprises se sont épuisées à suivre l'assaut des nouvelles technologies. Et pourtant, les fabricants doivent plus que jamais être vigilants, évaluer activement les nouvelles technologies informatiques et s'efforcer de dépasser la foule des concurrents. Les nouvelles technologies présentent une diversité immense, allant des capteurs intelligents et outils de configuration avec IdO, à l'impression 3D, en passant par la mobilité et la collaboration sociale. Bien entendu, les applications commerciales se retrouvent parmi le mélange de solutions qui se battent pour gagner des dollars informatiques.

Les fabricants de machines et équipements industriels doivent comprendre le rôle en évolution des applications commerciales, pour prendre des décisions avisées et réaliser des investissements informatiques stratégiques pour le remplacement, la mise à niveau ou l'extension des systèmes de leur activité centrale. Les sceptiques penseront qu'il est préférable d'investir dans des applications spécialisées et des outils de productivité des utilisateurs. D'autres pourront penser que les investissements en sécurité informatique et dans le matériel doivent être prioritaires. Les décisions se limitent souvent à une question majeure : les solutions d'applications commerciales traditionnelles sont-elles assez solides, souples et dynamiques pour gérer la complexité de la numérisation, de l'Internet des Objets et de la télémétrie ?

Aujourd'hui, les solutions modernes d'ERP réinventent leur propre concept. Elles vont encore plus loin dans de nombreuses dimensions, en fournissant la souplesse, l'intégration des outils, des fonctionnalités conçues sur mesure pour des secteurs verticaux, ainsi que l'utilisation intuitive qui élimine le besoin de se tourner vers le service informatique à chaque fois qu'un rapport spécialisé est demandé. Certaines solutions ERP sont écrites en architecture open source, ce qui rend encore plus facile l'intégration d'outils de tierces parties et l'adaptation des fonctions, au fur et à mesure que de nouvelles solutions et applications sont disponibles. La solution ERP est élastique, s'étend avec l'entreprise et grandit là où et quand elle en a besoin. Ce type de solution ERP est certainement bien équipée pour faire face aux défis de la production digitale.

Les exigences de la fabrication digitale

Alors que les fabricants de machines et équipements industriels font le point sur leur infrastructure actuelle et commencent (ou accélèrent) le déploiement de leurs stratégies digitales, il est judicieux de vérifier les capacités de la solution ERP et de l'application commerciale actuelles. Cela aidera à déterminer si l'ancienne solution ERP et les applications commerciales sont « suffisamment modernes » ou présentent une sérieuse lacune dans un domaine clé, ce qui pourrait tourner à la catastrophe dans un avenir proche. Voici quelques capacités spécifiques qui risquent de jouer un rôle majeur pour les fabricants d'ici 2020 :

  • Un vaste stockage de données. Quand les fabricants déploieront leurs stratégies d'Internet des Objets et commenceront à affiner les cas d'utilisation pour la collecte et l'accumulation d'énormes quantités de données non structurées et structurées, le stockage deviendra une question majeure. La plupart des entreprises apprécieront grandement l'élasticité du Cloud.
  • Déploiement dans le Cloud Le déploiement dans le Cloud offre de nombreux avantages pour les fabricants numériques, notamment les fonctions de modernité constante et le modèle de souscription, qui permet de gérer un abonnement mensuel prévisible plutôt qu'un investissement de capital en une seule fois.
  • La science des données. Les stratégies d'IdO, les éléments de fabrication digitale requièrent une business intelligence avancée, des Big Data et la science des données pour que les vastes quantités de données recueillies par les capteurs donnent des conclusions pertinentes. La science fournit les algorithmes avancés qui permettent l'apprentissage par les machines (machine learning), les analyses prédictives et les réponses automatiques à des événements déclencheurs prédéfinis.
  • La science des talents. Recruter et retenir des salariés qui ont les bonnes compétences est devenu plus difficile - et plus essentiel - que jamais. Les fabricants ont besoin de solutions avancées de science des talents, qui les aident à intégrer, former, suivre, certifier et gérer les attentes d'une main-d’œuvre changeante.
  • Un réseau d'approvisionnement mondial. Les relations avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement sont essentielles. Non seulement les ressources et les livraisons doivent être suivies avec une précision en temps réel, mais les fabricants doivent aussi être en mesure de passer à des solutions SCM avancées pour les aider à prévoir et à planifier les capacités et les niveaux de stocks adéquats.
  • L'engagement des clients. Les clients d'aujourd'hui sont très exigeants - aussi bien dans la vente aux consommateurs qu'en B2B. Ils veulent la rapidité, de la qualité et des produits hautement personnalisés. Avec les bons outils pour gérer l'engagement des clients, les fabricants peuvent transformer les interactions avec ces derniers en un facteur de différenciation qui va créer la fidélité et augmenter les ventes.
  • Gestion du cycle de vie des produits. Les fabricants doivent accélérer l'innovation et gérer le cycle de vie des produits pour mieux répondre aux attentes des clients. Les solutions avancées de PLM les aident à gérer le processus avec plus d'aisance et de qualité.
  • Maintenance des équipements. L'usine de demain devra tourner sans retards ni arrêts imprévus. La maintenance des équipements est indispensable pour que l'entreprise puisse tourner en continu et assurer une efficacité élevée. Une bonne maintenance préventive peut également aider à prolonger le cycle de vie de l'équipement, aidant ainsi le fabricant à tirer davantage de valeur de ses équipements.

Les fabricants de machines et équipements industriels doivent tenir compte de cette liste de fonctions indispensables pour se préparer à affronter les défis de demain. Alors que de plus en plus de fabricants adoptent des stratégies digitales de fabrication, le contexte de la concurrence va leur imposer de plus en plus de pression. Les fabricants auront besoin de se tourner vers leurs applications commerciales de solutions ERP pour maximiser leurs performances. Et il ne suffira pas de choisir n'importe laquelle.

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