De nombreuses entreprises saisissent l’occasion de la reprise des activités pour rationaliser les processus et rendre leurs activités de maintenance plus stratégiques.
Dans notre « nouvelle normalité », les organisations du monde entier doivent non seulement améliorer les pratiques de nettoyage et d'hygiène, mais aussi prouver, par un audit, qu'elles ont suivi ces pratiques en temps voulu et de la manière prescrite.
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Notre série de blogs passe en revue cinq domaines clés dont les employeurs doivent tenir compte pour ouvrir leurs portes en toute sécurité et assurer la continuité opérationnelle. Dans notre précédent post, nous avons parlé des équipements critiques et de comment se préparer aux nouvelles règles et exigences. Cette semaine, nous nous pencherons sur la cinquième considération : adopter une approche plus stratégique de la gestion des actifs.
Considération n°5 : Passer d'une approche préventive à une approche prescriptive de la maintenance
Vous voulez retourner aux affaires. Mais faut-il continuer comme si de rien n'était ?
Les activités de gestion et de maintenance des équipements sont au centre des nouvelles exigences pour rendre le lieu de travail sûr. Vous employez probablement déjà une forme de maintenance prédictive, qui utilise les données recueillies par les capteurs des équipements pour comprendre l'état de fonctionnement et prévoir quand une défaillance pourrait survenir.
Mais vous pouvez faire encore mieux que cela. Et si jamais il y a eu un moment pour avoir la plus grande visibilité sur la façon dont les choses fonctionnent et comment elles peuvent mieux fonctionner, c'est bien celui-là.
La maintenance prescriptive, également connue sous le nom de RxM, peut non seulement prédire les défaillances, mais aussi recommander les prochaines étapes. Alors que la maintenance prédictive peut vous dire combien de temps il vous reste avant qu'un actif ne tombe en panne, la maintenance prescriptive vous permettra de déterminer comment le fonctionnement de l'équipement dans différents scénarios pourrait prolonger le délai avant la panne. La maintenance prédictive vous donne les données brutes nécessaires pour prendre des décisions, tandis que la RxM vous donne différentes solutions possibles, étayées par des données. Avec RxM, vous pouvez pondérer différentes simulations sans avoir à les expérimenter toutes dans la vie réelle.
Par exemple, vous pouvez avoir des roulements sur un équipement qui fonctionne à des températures différentes. La maintenance prédictive vous indiquera quand une défaillance est susceptible de se produire en fonction de l'état actuel. La maintenance prescriptive peut calculer différents points de défaillance possibles en fonction de la modification de certaines conditions, comme la réduction de la vitesse de l'équipement.
Le passage à des pratiques de maintenance prescriptive vous permettra de fonctionner sur la base des meilleures informations disponibles, ce qui est indispensable dans le contexte actuel de renforcement des exigences en matière de sécurité.
Si vous souhaitez en savoir plus sur le passage de la maintenance préventive à la maintenance prescriptive et sur d'autres sujets liés au retour au travail en toute sécurité, veuillez télécharger le guide : « Reconstruire un espace de travail sûr et conforme ».
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