Infor PLM for Process garantit que l’étiquette nutritionnelle de chacun de nos produits est correcte. Il nous aide à fournir des informations aux consommateurs sur les ingrédients utilisés, si les ingrédients utilisés sont biologiques ou non, quels allergènes peuvent être présents dans le produit, et un certain nombre de qualités similaires qui sont importantes pour nos clients."
Responsable Senior, gestion des connaissances R&D, Keurig Dr Pepper
Pour assurer la conformité avec les nouvelles réglementations de la Food and Drug Administration (FDA) sur l’étiquetage nutritionnel introduites le 27 mai 2016, KDP est passé à la version 11.2 pour bénéficier de nouvelles fonctionnalités et étendre son utilisation de PLM for Process à la gestion des connaissances, à la recherche et développement, à l’approvisionnement, à la gestion de la qualité et aux affaires réglementaires.
Outre ses marques phares Dr Pepper et Snapple®, le portefeuille de KDP comprend 7UP®, A&W® Root Beer, Canada Dry®, Clamato®, Crush, Hawaiian Punch®, Mott’s®, Mr & Mrs T, Peñafiel, Schweppes®, Squirt®, etc.
Le développement de produits chez KDP commence par un concept initial pour une nouvelle boisson. KDP développe ensuite un prototype pour le produire sur une base pilote. Pendant le prototypage, KDP s’appuie sur les tests effectués auprès des consommateurs et sur d’autres considérations commerciales pour déterminer la meilleure formulation à commercialiser. Le prototype initial peut comporter plusieurs formules possibles avec différents ingrédients. Avant d’être produit dans une usine pilote, le prototype doit répondre à certaines normes de qualité. Infor PLM for Process permet de s’assurer que toutes les formules qui sont testées dans une usine répondent à ces exigences minimales et gère le processus qui détermine quelle formule sera sélectionnée pour progresser dans le processus de développement.
Une fois que la formule se trouve à un stade approprié, PLM for Process alerte le service réglementaire, qui vérifie la formule pour s’assurer que les ingrédients et les proportions d’ingrédients sont légaux dans la région où le produit sera vendu. Lorsqu’une formule est approuvée sur tous les points, la supply chain de fabrication reçoit un document avec la formule à produire à plus grande échelle, afin qu’elle puisse être commercialisée.
5
processus de saisie manuelle des données éliminés pour un groupe de scientifiques hautement qualifiés
6
mois avant la mise en service de l’étape 2 du projet « révolution » pour le contenu de l’étiquette et les modules de déclaration d’ingrédients
88 %
de réduction de la charge de travail liée aux informations figurant sur l’étiquetage nutritionnel
50 %
de réduction du délai nécessaire pour créer une étiquette nutritionnelle pour un produit
53,8 %
d’économies basées sur les coûts réels de licence et de mise en œuvre d’Infor, par rapport à l’estimation des coûts de la concurrence
La mise à niveau vers la dernière version d’Infor PLM for Process a été une étape très positive pour nous. Nous avons repensé une grande partie de notre façon de travailler. Nous disposons désormais d’une solution conviviale avec une interface web très facile à utiliser. Nos données sont organisées d’une manière qui a du sens pour nos utilisateurs, et nous avons mis en place des processus qui s’alignent sur ce que nous faisons réellement dans l’entreprise. Nous avons des rapports qui sont utiles pour l’entreprise et nous avons réalisé une forte valeur commerciale. »
Responsable Senior, gestion des connaissances R&D, Keurig Dr Pepper
Bob Wimpfheimer, directeur principal de la gestion des connaissances de R&D et de la R&D chez KDP, explique la situation difficile dans laquelle se trouvent actuellement les entreprises de l’industrie agroalimentaire : « Aux États-Unis, la Food and Drug Administration a modifié les exigences en matière d’étiquetage des produits. Cela signifie que pratiquement toutes les entreprises alimentaires vont devoir refaire chaque étiquette pour chaque taille de portion sur chaque produit au cours des deux prochaines années. C’est une énorme quantité de travail. »
Pour KDP, la bonne nouvelle est que les processus mis en place avec Infor PLM for Process automatisent une grande partie de ce travail. D’autres projets dans un avenir proche seront axés sur l’extension de l’empreinte d’Infor PLM for Process afin de couvrir davantage de domaines au sein de KDP.
Plano, Texas
Employés
25 000