De grootste supply chain-uitdagingen waarmee chemieproducenten worden geconfronteerd – deel 1

januari 22, 2020

Om concurrerend te blijven in de chemische industrie van vandaag moeten producenten een hoog niveau van operationele productiviteit handhaven. Bovendien maken actuele problemen zoals snelle commoditisering, complexe supply chains, verouderende assets en een verhoogde behoefte aan dynamische operationele planning het moeilijker dan ooit om het productiviteitsniveau te behalen dat differentiatie en innovatie stimuleert. Producenten zitten vaak vastgeroest in patronen waarin ze kortzichtige bezuinigingsmaatregelen implementeren die een negatieve invloed kunnen hebben op de operationele productiviteit en het algemene reactievermogen op de markt kunnen verlagen.

Om te zorgen dat u niet in dergelijke vallen trapt, is het essentieel dat u niet alleen goed inzicht hebt in de branchespecifieke uitdagingen waarmee u wordt geconfronteerd, maar dat u ook de belangrijkste trends herkent die de productiebranche een nieuwe wending geven. Deze kennis is de eerste stap naar een stevige basis voor digitale transformatie.

Dit blog is een handige samenvatting van de belangrijkste uitdagingen waarmee de supply chain tegenwoordig wordt geconfronteerd. Wilt u weten hoe u deze obstakels omzet in kansen, lees dan onze recente executive brief voor een grondigere analyse van dit onderwerp.

Complexiteiten van de supply chain

Chemische productie kan continu of als batch wordt uitgevoerd, er kunnen meerdere stromen en chemische processen worden samengevoegd, uiteengaan, ze kunnen tussenproducten (bulk) of afgewerkte producten afleveren, en made-to-stock (MTS) of made-to-order (MTO) geproduceerd met verschillende assetcombinaties met allerlei verschillende startpunten. Dit soort variabelen maken planning, kostenberekening, formulering en kwaliteitsmanagement ingewikkeld, omdat de supply chain voortdurend onder druk wordt gezet om de downtime van assets te beperken en de benutting van assets te optimaliseren.

Bovendien kunnen chemische bedrijven het volledige bereik en de reikwijdte van hun producten en stoffen, die vaak slechts een tussenstap zijn voor de productie van een ander eindproduct dat meestal downstream wordt geproduceerd, vaak niet voorzien. Daarnaast staat de chemische sector onder voortdurendtoezicht van de regelgevende autoriteiten, door de aard van hun materialen en producten, en moeten ze deze vereisten in evenwicht houden in combinatie met de unieke druk op de supply chain.

Een van de resultaten van dergelijke complicaties is een slechte productiviteit, iets wat vaak niet gedetecteerd wordt, omdat het personeel zich concentreert op het werken met verouderde, generieke of slecht geïntegreerde softwareoplossingen. Maar het huidige landschap van snel evoluerende software heeft de werkwijze van deze bedrijven helemaal veranderd. Zoals Accenture het verwoordt in een rapport uit 2019: “Als resultaat van alle technologische disrupties zal de typische aaneenkschakeling van activiteiten, van het detecteren van de vraag van de klant tot de afhandeling van een bestelling, er binnenkort heel anders uitzien.” De aard van veel specifieke uitdagingen in de chemische sector is veranderd, en zal blijven veranderen.

Onvoorspelbaarheid van vraag en aanbod

Supply chains zijn erg veranderlijk. Disrupties kunnen overal in het ecosysteem van de toelevering ontstaan en kunnen een domino-effect hebben op alle andere plaatsen in de waardeketen.

De snelle commoditisering van de chemische sector betekent bijvoorbeeld dat klanten vaak meerdere bronnen hebben van waaruit ze de nodige materialen kunnen verkrijgen. Als u niet hebt wat klanten nodig hebben, in de juiste hoeveelheid en tegen de juiste prijs, op het moment dat ze het nodig hebben, kunnen ze naar één van uw concurrenten gaan.

En omdat chemieproducenten (en hun klanten) zich vaak hoog in de waardeketen bevinden, kunnen ze het slachtoffer worden van het zogenaamde 'zweepslageffect': kleine veranderingen die in het 'uiteinde van het koord' (de eindmarkt) plaatsvinden, zijn geëvolueerd tot drastische veranderingen tegen de tijd dat ze het 'handvat' (de producent) bereiken.

Dat vindt allemaal plaats in onderling verbonden globale economische cycli die allemaal impact op elkaar hebben. In een dergelijke dynamische omgeving kan het erg moeilijk zijn om correcte prognoses te maken. Zo moeilijk zelfs, dat zelfs bevestigde aankooporders kunnen worden verplaatst, waardoor het problematisch is voor producenten om de meest renderende orders op de beste tijdstippen te verwezenlijken.

In deel twee bekijken we enkele belemmeringen voor een soepel lopende supply chain waarover een producent zelf meer controle heeft.

Opgeslagen onder
  • Asset management
Sector
  • Automotive
Product
  • BI
Regio
  • Worldwide

Neem contact op

Neem contact met ons op en een Business Development Representative contacteert u binnen 24 uur.

Or connect via: Linkedin