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Les fabricants se tournent de plus en plus vers les principes de fabrication intelligente, dans l’espoir de transformer les opérations de l’atelier en opérations hautement efficaces et axées sur les données, avec une précision synchronisée.

Pour répondre aux attentes de plus en plus exigeantes des clients, les supply chains nécessitent des technologies qui améliorent les processus, connectent les partenaires commerciaux et les données de l’Internet des Objets (IoT), utilisent des algorithmes de Machine Learning (ML) pour améliorer les résultats opérationnels. Ces nouvelles solutions et stratégies technologiques permettent de surmonter les lacunes et de créer une véritable valeur ajoutée.

Une supply chain résiliente et flexible en mesure de répondre rapidement aux changements, se fonde sur quatre piliers : la visibilité en temps réel, les informations prédictives, une aide à la décision prescriptive et l’exécution collaborative en temps réel. Ces fonctionnalités peuvent être obtenues grâce à la mise en œuvre d’une tour de contrôle de la supply chain.

L'avenir de la planification est connecté, intelligent et continu. Pourtant, de nombreuses entreprises demeurent si éloignées de cette vision qu'elle semble souvent irréalisable. De nombreux processus de planification sont si cloisonnés et déconnectés de l'exécution qu'ils peuvent paraître inefficaces.

Aucun secteur ne semble être à l'abri des défis actuels. L'incertitude et la volatilité sans précédent sur le marché dues aux tensions géopolitiques, aux catastrophes climatiques ou à la pandémie mondiale ont montré à maintes reprises que les stratégies traditionnelles et linéaires de gestion de la supply chain ne fonctionnent plus. Il est temps de laisser de côté une orientation uniquement axée sur l'entreprise et d'adopter une approche en réseau de la gestion de la supply chain.