Progettato per supportare la produzione di materie plastiche basata sui materiali e sui processi, il nostro ERP basato su cloud integra progettazione, produzione e qualità, consentendoti di ridurre gli sprechi, migliorare la conformità e ottimizzare le operazioni in modo più intelligente e redditizio.
Supporta un'ampia gamma di prodotti a basso e alto volume, dai componenti stampati alle bottiglie, alla schiuma e ai tubi flessibili. Gestisci l'intero ciclo di vita, dalla progettazione alla produzione, passando per la qualità e la conformità. Controlla i costi delle materie prime volatili e collega resa, scarti e costi in un unico sistema per valutare il reale impatto delle decisioni di produzione sui margini.
Progetta e realizza prodotti secondo le specifiche esatte dei clienti, garantendo la piena visibilità sull'intero ciclo di vita. Configura con facilità dimensioni, materiali, finiture e varianti di colore. Centralizza i dati relativi ai prodotti, le specifiche e le modifiche tecniche. Traduci le esigenze del cliente in strutture di prodotto producibili.
Gestisci ordini, materiali, produzione e aspetti finanziari in un unico sistema, coordinando al contempo la pianificazione, l'approvvigionamento, le scorte e il processo produttivo. Supporta i modelli make-to-order, make-to-stock e ibridi e standardizza i processi in tutte le operazioni multisito e multientità.
Garantisci la completa tracciabilità dall'inizio alla fine del processo produttivo delle materie plastiche, dalle materie prime ai prodotti finiti. Traccia la resina, gli additivi, il materiale di recupero e i prodotti finiti per lotto o partita. Mantieni una completa genealogia a monte e a valle nei processi articolati in più fasi. Gestisci con competenza i richiami, la conformità e i rigorosi requisiti di qualità dei clienti.
Monitora e controlla le prestazioni di resa e la perdita di materiale. Pianifica e riporta il rendimento previsto rispetto a quello effettivo e registra gli scarti, le perdite dovute alle rimozioni e il materiale di recupero nell'ambito dei rapporti di produzione. Integra gli impatti sulla resa direttamente nei costi e nella pianificazione per migliorare l'accuratezza degli utili e supportare decisioni sicure e rispettose dei margini.
Definisci con precisione le strutture dei prodotti e i processi di produzione. Utilizza distinte base multilivello che tengano conto delle miscele di resina, degli additivi e dell'imballaggio, nonché dei cicli di lavorazione per lo stampaggio, l'estrusione, la miscelazione e la finitura. Applica controlli di versione e flussi di lavoro per gestire le revisioni, allineare i dati di prodotto con l'esecuzione e ridurre gli sprechi.
Ottimizza i programmi di produzione tenendo conto dei vincoli relativi ai materiali, alle attrezzature e alla capacità produttiva. Pianifica e sequenzia le esecuzioni per materiale, colore, stampo o macchina per ridurre i cambi, le operazioni di rimozione e i tempi di fermo. Allinea la domanda, la capacità produttiva e la disponibilità dei materiali per garantire una pianificazione affidabile e mantenere un flusso di produzione costante.
Gestisci stampi e utensili come risorse di produzione vincolate. Organizza la produzione in base al materiale, al colore, allo stampo o alla macchina per ridurre al minimo i cambi di produzione, le operazioni di rimozione e la pianificazione manuale. Monitora la disponibilità, i cicli di utilizzo e lo stato di manutenzione. Previeni i ritardi e utilizza il PLM integrato per ottimizzare la visibilità tra i vari team.
Gestisci le scorte di resina sfusa, additivi, materiale di recupero, prodotti in lavorazione e prodotti confezionati lungo tutta la supply chain. Assicura scorte gestite per lotto e specifiche per sede e mantieni la visibilità su materiali e fasi di lavorazione. Collega le scorte alla domanda di produzione e alla disponibilità dei materiali per una pianificazione e un'assegnazione delle risorse più accurate.
Comprendi il costo reale di produzione grazie a una visibilità chiara e coerente dei margini e a un calcolo dei costi, sia standard che effettivi, su tutti i componenti. Registra gli impatti relativi a materiali, manodopera, spese generali, scarti e resa, compresi i costi della resina. Tieni conto dei sottoprodotti nella pianificazione della distinta base per ottimizzare l'utilizzo dei materiali e ridurre gli scarti.
Utilizza tecniche avanzate di ispezione e di controllo statistico di processo per individuare tempestivamente eventuali variazioni. Analizza l'andamento della qualità tra lotti, macchine, materiali e cicli di produzione per individuare le cause alla radice. Correla la qualità ai parametri di processo, alla resa e agli scarti per ridurre le perdite di materiale, garantendo il rispetto dei requisiti dei clienti e delle normative.
Rispetta i requisiti normativi e riduci l'impatto ambientale. Mantieni la documentazione pronta per le verifiche relative a materiali, produzione e qualità. Tieni traccia del tuo impatto ambientale, dalla progettazione alla consegna. Integra gli obiettivi ESG nella pianificazione operativa e nella rendicontazione per rafforzare la conformità e promuovere il miglioramento continuo.
Sfrutta l'automazione, l'analisi e l'intelligenza di processo. Collega macchine per stampaggio a iniezione, robotica e sistemi per monitorare i dati e le prestazioni in tempo reale. Identifica i colli di bottiglia, applica RPA e analisi per aumentare l'efficienza. Integrazione con Infor MES e Infor Factory Track per acquisire istruzioni per l'operatore e dati di produzione.
ERP per SMB
Gestisci la produzione di materie plastiche con un ERP pronto per la produzione, senza i costi generali tipici delle grandi aziende. Supporta lo stampaggio, l'estrusione e la miscelazione senza richiedere un elevato livello di personalizzazione. Gestisci i materiali, la resa e gli scarti fin dal primo giorno grazie al monitoraggio integrato e a un calcolo accurato dei costi. Pianifica in base alla disponibilità di macchinari, stampi e materiali per evitare la sovrapproduzione.
Perché è diverso
Non è un sistema leggero che crolla di fronte alla complessità dei processi. Consente di evitare i costi e gli oneri operativi dei tradizionali ERP aziendali, pur continuando a supportare flussi di lavoro specifici per il settore delle materie plastiche.
ERP per le aziende
Gestisci la produzione di materie plastiche in più siti ed entità con un ERP unificato. Standardizza i processi, favorendo al contempo i flussi di produzione e di magazzino tra le società del gruppo. Coordina l'approvvigionamento di resina, gli stampi e la capacità produttiva tra gli stabilimenti e le regioni, mantenendo una contabilità dei costi coerente attraverso l'aggregazione dei dati relativi a materiali, resa, scarti e spese generali, al fine di fornire una visione chiara dei margini.
Perché è diverso
Gli ERP generici richiedono un elevato livello di personalizzazione per gestire la complessità del settore delle materie plastiche su larga scala. Questo ERP è progettato per la produzione basata sui processi, in modo che la crescita non comprometta l’esecuzione, la determinazione dei costi o il controllo.
SOLUZIONI INFOR CLOUDSUITE
Scopri la nostra suite di software per la lavorazione della plastica, integrata direttamente con il sistema ERP per garantire visibilità, qualità e controllo su tutte le operazioni.
INFOR VELOCITY SUITE
VANTAGGI
Contabilizza direttamente nei costi del prodotto le perdite di rendimento, gli scarti, le rimozioni e il materiale di recupero. Monitora in tempo reale i costi effettivi rispetto a quelli previsti e comprendi il reale impatto delle decisioni relative alla produzione. Prendi decisioni in materia di prezzi, pianificazione e operazioni basandoti su una visione chiara dei margini in tutto il processo di produzione della plastica.
Riduci le perdite di materiale pianificando e sequenziando la produzione per ridurre al minimo i cambi e le operazioni di rimozione. Migliora la resa attraverso un controllo più rigoroso dei materiali e dei processi e riduci le scorte in eccesso e quelle obsolete. Garantisci un migliore controllo dell'utilizzo della resina e dei materiali durante l'intero processo di produzione.
Ottimizza la programmazione e il coordinamento tra macchinari, stampi, materiali e manodopera. Riduci i tempi di cambio prodotto, di fermo macchina e le interruzioni dovute alla manutenzione, migliorando l'efficacia complessiva delle attrezzature. Garantisci un flusso di produzione più fluido e una resa più costante in tutte le tue attività.
Ottieni la completa tracciabilità dei lotti dalle materie prime alla produzione e alla spedizione. Semplifica le procedure di richiamo, gli audit e il rispetto dei requisiti di qualità dei clienti grazie a una cronologia completa della produzione. Individua e risolvi più rapidamente i problemi di qualità grazie a dati accurati e integrati tra i vari processi.
CASI D’USO
Pianifica e gestisci la produzione in base al costo e alla disponibilità dei materiali. Adegua la resina, gli additivi e gli scarti di lavorazione alla capacità della macchina e dello stampo. Mantieni il controllo delle operazioni di stampaggio, estrusione e finitura, al fine di mantenere la produzione in linea con i vincoli relativi ai materiali.
Monitora la resa prevista rispetto a quella effettiva per ciclo, prodotto o lotto. Acquisisci i dati relativi all'utilizzo di scarti e materiale di recupero direttamente nella produzione e nel calcolo dei costi, migliorando l'accuratezza dei margini e riducendo al contempo lo spreco di materiale in tutti i tuoi processi produttivi.
Pianifica la produzione in base al tipo di materiale, al colore o agli stampi per ridurre al minimo le operazioni di rimozione e i tempi di fermo. Riduci i tempi di configurazione, stabilizza la produttività e migliora l'affidabilità della programmazione, senza dover ricorrere alla pianificazione manuale o a continui adeguamenti.
Traccia i materiali dalla ricezione alla produzione e alla spedizione con visibilità completa. Supporta richiami, audit e requisiti di qualità dei clienti. Mantieni una genealogia completa lungo l'intero processo, composto da più fasi, per assicurare la tracciabilità e la conformità.
STORIA DEL CLIENTE
Ring Container è uno dei principali produttori di imballaggi in plastica in Nord America. Scopri come utilizza l'IA e l'automazione in Infor CloudSuite Industrial Enterprise per rivoluzionare la produzione e la gestione del magazzino. Ora l'azienda è in grado di risparmiare 12.000 ore all'anno, ridurre i costi e migliorare la soddisfazione dei clienti.
Se dovessimo immaginare di gestire la nostra attività oggi senza il supporto degli strumenti Infor, tra cui l’IA e l’automazione aziendale, sarebbe difficile, se non addirittura inconcepibile, vista la crescita della nostra azienda. La nostra espansione si basa in larga misura su questi strumenti, poiché non cresciamo con risorse tradizionali, ma facciamo piuttosto affidamento sull'utilizzo di tecnologie avanzate per gestire e migliorare le nostre operazioni.
Direttore IT, Ring Container
Risorse
Scopri tutte le soluzioni Infor per il settore della produzione industriale