ERP-Software für die Metallherstellung – entwickelt für Wachstum

Eingebettete KI steigert die Produktivität und Effizienz bei allen Prozessen – sie hebt Ausnahmen hervor, automatisiert Arbeitsabläufe und beschleunigt Entscheidungen. Generative Ki und agentische KI sind fest in die Plattform integriert, nicht nachträglich angebracht.

Verfolgen Sie Bleche, Platten, Stäbe und Coils nach Größe, Stärke, Güte und Oberfläche für eine genaue Preisgestaltung und Verschachtelung. Reduzieren Sie Ausschuss und verbessern Sie den Ertrag mit dimensionaler Bestandsführung, die das Material nach physikalischen Eigenschaften überwacht.

Definieren Sie mehrstufige Stücklisten und Arbeitspläne für Schneiden, Umformen, Schweißen und Oberflächenbearbeiten. Verknüpfen Sie sie mit Kostenkalkulation und Terminplanung für eine genaue Planung, Ausschusskontrolle und Compliance.

Erhalten Sie Transparenz in Echtzeit, um Material-, Arbeits- und Gemeinkosten zu erfassen. Automatisieren Sie Aufschläge für Rohstoffpreisänderungen und sichern Sie Ihre Margen durch genaue Auftragskalkulation und Projektverfolgung.

Verwalten Sie den Bestand an Blechen, Platten, Stangen und Coils mit aktuellen Bestandsdaten. Verknüpfen Sie Lagerbestände mit der Auftragsnachfrage, reduzieren Sie Transportkosten und optimieren Sie den Materialfluss zwischen Standorten und Lieferanten.

Verwalten Sie Bestellungen und ausgelagerte Schritte – wie Beschichtung oder Wärmebehandlung – mit vollständiger Kosten- und Termintransparenz. Arbeiten Sie in Echtzeit mit Lieferanten zusammen, um Verzögerungen und Gebühren zu reduzieren.

Verfolgen Sie die Rentabilität von Projekten mit einem Projektstrukturplan und Earned-Value-Analysen. Schätzen Sie die Fertigstellungskosten, verwalten Sie den Cashflow und halten Sie komplexe Fertigungsprojekte im Zeit- und Budgetrahmen.

Toleranzbasierte Prüfungen, Echtzeit-Qualitätsregelkarten und geschlossene Qualitätsregelkreise binden Konstruktion und Produktion zusammen. So können Ausschuss reduziert, die Konformität verbessert und Korrekturmaßnahmen beschleunigt werden.

Verfolgung des Material- und Teileverlaufs vom Wareneingang über die Herstellung bis zum Versand. Aufrechterhaltung der prüfsicheren Konformität mit Stücklisten über den gesamten Lebenszyklus und Chargen-/Serienrückverfolgbarkeit für jeden Auftrag.

Optimierung der Sequenzierung beim Schneiden, Umformen, Schweißen und Oberflächenbearbeiten. Verwaltung von Kapazitäts- und Materialengpässen, Priorisierung von dringenden Aufträgen und Reduzierung von Lieferverzug mit der vorausschauenden Planung und Terminierung (APS).