Orizon vereinfacht die Abläufe auf dem Werksgelände und im Lager mit Infor Factory Track und SyteLine.

Steigern Sie die Effizienz des Lagers mit Genauigkeit

Vor der Implementierung dieses neuen Systems war eine der größten Herausforderungen, denen sich Orizon gegenübersah, die Aufrechterhaltung einer genauen Bestandsaufnahme, während das Unternehmen mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 50 % wuchs. „Wir hatten, was ich als Bestandsproblem bezeichnen würde“, sagte Liles, „Unsere Bestandszahlen waren häufig ungenau, was oft dazu führte, dass wir Materialien kauften, die wir nicht benötigten. Factory Track Mobility hat uns geholfen, diese Ecke zu überwinden.“ Orizon wechselte von einem manuellen, fehleranfälligen Prozess zu einem automatisierten, genauen und mobilen Prozess mit Factory Track, wodurch die Bestandsgenauigkeit von 80 % auf 98 % erhöht wurde.

Aber die Verbesserungen hörten dort nicht auf. Eine genaue Bestandsaufnahme hatte positive Auswirkungen auf die Produktionsstätte von Orizon. Nicht nur die mobilen Fähigkeiten verbesserten die Effizienz der Mitarbeiter um 30 %, sondern es waren auch weniger Anpassungen erforderlich und überschüssiger Bestand wurde reduziert, was Orizon letztendlich Geld sparte. Jetzt, da der Bestand genau ist, sind auch die aus SyteLine kommenden Zeitpläne genau, was die pünktliche Lieferung von 85 % auf 98 % verbessert hat. „Diese Verbesserungen haben einen großen Einfluss auf unser Geschäft gehabt“, sagte Liles, „Unsere Mitarbeiter haben Vertrauen in die Informationen im System und unsere Kunden sind zufriedener, weil unsere pünktliche Lieferung und unser Kundenservice insgesamt verbessert wurden.“

Intelligente Planung und Terminierung

In der wettbewerbsintensiven Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie ist die genaue Planung und Terminierung von Aufträgen entscheidend für den Erfolg, weshalb Orizon die Flexibilität des Advanced Planning and Scheduling (APS)-Moduls von SyteLine als so wesentlich erachtet. „Wissen Sie, ich habe in der Vergangenheit mit vielen ERP-Systemen gearbeitet, und die Tatsache, dass APS lange Vorlaufzeiten basierend auf Planmarkern anzeigt und Sie keinen Auftrag freigeben müssen, wenn Sie monatelang nicht daran arbeiten werden, ist ein großer Vorteil“, sagte Liles. APS ermöglicht es Orizon, einen Auftrag freizugeben, wenn es für sie sinnvoll ist, sodass ihre Teams nicht mit Ressourcen und Kapazitäten belastet werden, die sie nicht nutzen werden. „Es ist ein wirklich großer Gewinn für unsere Organisation, weil es uns ermöglicht, Aufträge unberührt zu lassen, bis wir die Materialien tatsächlich benötigen. Wir versuchen typischerweise, Aufträge nicht früher als eine Woche vorher zu schneiden, damit wir die Ressourcen bekommen, wenn wir sie brauchen, und sie direkt auf die Produktionsstätte bringen können“, sagte Liles.