Comment créer une stratégie de configuration et de conception des produits en collaboration

HCM-ERP equipment factory

December 14, 2020Par Nick Castellina

Pour les fabricants de machines et d'équipements industriels, la fourniture de produits personnalisés et uniques est la clé pour faire des affaires dans un environnement de plus en plus concurrentiel. Pour réduire les coûts et accroître les ventes, les fabricants prospères se lancent dans des mesures de transformation digitale, en automatisant les calculs et les décisions tout en améliorant l’expérience des clients et des salariés en encourageant la connectivité.

Cette série d’articles en 3 parties révèle les défis courants auxquels sont confrontés les fabricants de machines et d'équipements industriels en matière de configuration des produits et décrit comment les grands fabricants modernisent leurs processus de configuration des produits dans 3 domaines clés : la vente/marketing, l’ingénierie, la chaîne logistique/production. Dans la 2ème partie de cette série d’articles, nous examinerons comment la modularisation et l’automatisation permettent d’établir un processus de conception de produits collaboratif et solide.

Télécharger le guide des bonnes pratiques : Comment concevoir, vendre et livrer efficacement des produits configurés

De nombreux fabricants limitent leurs offres d’individualisation car ils ne disposent pas de méthode de contrôle et de gestion de la complexité accrue que représente la vente de produits configurés. Le risque de confusion s’accroît à chaque fois qu’une commande individualisée passe d’un service à un autre, d’un représentant commercial à un bureau d'études, ou de l’ingénierie à la production. Ce problème peut résulter en partie de simples défaillances de communication, mais aussi des besoins d'information distincts de chaque service que les autres équipes pourraient ne pas prendre en compte. Sans rencontrer le client et en travaillant seulement sur la base d’un cahier des charges, un concepteur de produit pourrait ne pas saisir pleinement les priorités et les préférences du client. Les meilleurs concepteurs aiment avoir une idée précise des souhaits des clients pour pouvoir imaginer de nouvelles façons de répondre à leurs attentes ou de les dépasser.

Vous ne pouvez pas livrer des produits personnalisés si vos ingénieurs n'apportent pas de modifications à leurs conceptions dès le début. Le fait de ne pas tenir compte des personnalisations peut entraîner plusieurs conséquences fâcheuses :

  • Les produits ne répondent pas aux normes de qualité
  • Utilisation de matériaux qui ne sont pas facilement disponibles
  • La taille des composants empêche l’ajout de nouvelles options
  • Les produits uniques créent des retards dans la livraison des produits standardisés
  • Difficulté d’apporter de nouvelles modifications aux concepts existants
  • Sources d'approvisionnement insuffisantes ou non conformes en raison du manque de visibilité

En ce qui concerne la conception des produits, la personnalisation doit être intégrée dès le départ. Il n'est pas toujours simple d'ajouter des options à un produit qui a déjà été testé et normalisé, d'autant plus que ce produit devient plus complexe. Les processus de conception et les documents d'appui existants peuvent ne pas être suffisamment souples pour permettre la personnalisation. La construction de nouveaux produits dans une optique de modularité est essentielle pour permettre la livraison de produits personnalisés et pour créer une capacité à livrer de nouveaux produits en liant ces sous-ensembles entre eux. En réalité, la R&D se trouve au centre de la personnalisation.

La création et le lancement de nouveaux produits fabriqués à la commande impliquent une multitude d'équipes internes et externes. Les principaux fabricants tirent profit des puissantes fonctionnalités de gestion des données produits disponibles dans le logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pour garantir que chacun accède aux bonnes informations, ce qui permet d'éviter les erreurs et d'éliminer les retards de livraison.

Les solutions PLM les plus efficaces comprennent des fonctionnalités de stockage qui rendent l'information rapidement accessible en tout lieu, soutenant le développement de produits mondiaux et les stratégies de collaboration de la chaîne logistique. Le logiciel dispose également de fonctionnalités de collaboration visuelle pour élargir et accélérer le rythme des discussions, ce qui se traduit par de meilleurs produits qui peuvent être mis sur le marché plus rapidement.

Une plateforme logicielle complète qui comprend un progiciel de gestion intégrée (ERP) dans le Cloud, incorporé de façon transparente à la solution CPQ, au PLM et à un système de conception assistée par ordinateur (CAO), favorise la collaboration entre les services et permet de mettre efficacement les produits sur le marché.

Restez à l’écoute pour la 2ème partie de notre série de 3 articles de blog sur la réussite de la configuration des produits. En attendant, nous vous encourageons à consulter notre guide complet des bonnes pratiques : Comment concevoir, vendre et livrer efficacement des produits configurés.

 

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