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Les fabricants se tournent de plus en plus vers les principes de fabrication intelligente, dans l’espoir de transformer les opérations de l’atelier en opérations hautement efficaces et axées sur les données, avec une précision synchronisée.

Alors que le monde de l’industrie manufacturière évolue rapidement pour relever de nouveaux défis, de nombreuses entreprises cherchent à définir une nouvelle feuille de route pour réussir. Mais le temps ne joue pas en faveur du secteur.

Le changement est la seule constante dans le secteur industriel d’aujourd’hui. Les perturbations, l’innovation et l’affinement continu des processus de production sont autant de facteurs moteurs dans le paysage économique complexe actuel.

Pour répondre aux attentes de plus en plus exigeantes des clients, les supply chains nécessitent des technologies qui améliorent les processus, connectent les partenaires commerciaux et les données de l’Internet des Objets (IoT), utilisent des algorithmes de Machine Learning (ML) pour améliorer les résultats opérationnels. Ces nouvelles solutions et stratégies technologiques permettent de surmonter les lacunes et de créer une véritable valeur ajoutée.

Une supply chain résiliente et flexible en mesure de répondre rapidement aux changements, se fonde sur quatre piliers : la visibilité en temps réel, les informations prédictives, une aide à la décision prescriptive et l’exécution collaborative en temps réel. Ces fonctionnalités peuvent être obtenues grâce à la mise en œuvre d’une tour de contrôle de la supply chain.