Estratégias para gerenciar interrupções na cadeia de suprimentos Nearshoring

Como líder no setor de cadeia de suprimentos, você conhece as complexidades e os riscos envolvidos na aquisição e distribuição. Desastres naturais, tensões geopolíticas e ameaças cibernéticas são apenas algumas possibilidades de interrupções que destaquei em meu blog anterior. O nearshoring apresenta uma maneira de mitigar esses riscos da cadeia de suprimentos, trazendo a produção para casa ou dentro dos mercados regionais, aumentando a flexibilidade, a capacidade de resposta e a resiliência da cadeia de suprimentos. Junte-se a nós enquanto exploramos as vantagens do nearshoring que ajudarão a criar cadeias de suprimentos resilientes e superar os desafios da cadeia de suprimentos.

O nearshoring tornou-se uma opção viável em comparação com os métodos de offshoring. Ela oferece benefícios significativos no ambiente de negócios competitivo e acelerado de hoje.

Um dos principais benefícios do nearshoring é a redução dos prazos de entrega. Ao situar instalações de fabricação mais próximas aos centros de distribuição e mercados finais, as empresas podem otimizar rotas e procedimentos de transporte para entrega de produtos.

Reduzir os prazos de entrega ajuda a manter os clientes satisfeitos, garantindo que os pedidos sejam atendidos no prazo, o que também aumenta a flexibilidade e a resiliência da cadeia de suprimentos. Além disso, o nearshoring desempenha um papel na melhoria da visibilidade da cadeia de suprimentos, um fator na gestão eficaz da cadeia de suprimentos. A proximidade aos locais de produção permite que as empresas monitorem de perto o progresso da produção, mantenham padrões de qualidade e gerenciem os níveis de estoque de forma eficaz. Essa maior visibilidade permite melhores previsões de demanda, melhor controle de estoque e identificação e resolução precoces de possíveis perturbações na cadeia de suprimentos.

A redução de custos é outra vantagem do nearshoring, embora o valor real economizado possa variar com base em fatores como custos de mão de obra, despesas de transporte e tarifas de importação/exportação. Embora o nearshoring nem sempre resulte em maiores reduções de custos em comparação com o offshoring para países de baixo custo, ele ainda oferece benefícios financeiros. Por exemplo, custos de transporte reduzidos devido às distâncias percorridas, taxas alfandegárias mais baixas para o comércio e despesas de mão de obra potencialmente mais baixas em locais próximos podem ajudar a otimizar os custos gerais da empresa.

Além disso, o nearshoring é essencial para gestão dos riscos da cadeia de suprimentos. Ao operar em países diferentes de locais distantes, as empresas podem reduzir a exposição a riscos relacionados a remessas de longa distância, como atrasos em trânsito, gargalos de transporte e incertezas decorrentes de problemas geopolíticos.

A maior estabilidade das operações e a simplificação da cadeia de suprimentos contribuem para a resiliência da cadeia de suprimentos, garantindo operações tranquilas e confiáveis e confiabilidade que podem superar os desafios da cadeia de suprimentos.

A Schneider Electric, um importante player em automação e gerenciamento de energia, é um exemplo notável do sucesso do nearshoring. A decisão estratégica da empresa de expandir sua presença de fabricação na América do Norte, estabelecendo fábricas no Texas e no México, destaca as vantagens do nearshoring no aumento da agilidade e capacidade de resposta da cadeia de suprimentos. Ao fabricar mercadorias para seus mercados pretendidos, a Schneider Electric otimiza as rotas de transporte, reduz os tempos de entrega e melhora a eficiência geral da cadeia de suprimentos.

Outro exemplo de uma empresa que empregou com sucesso uma estratégia de nearshoring é a Triumph Motorcycles, que transformou seus negócios com o software Infor Distribution. Uma equipe de consultores da Infor, com anos de experiência no setor de distribuição, enfrentou um desafio importante da Triumph recomendando nearshoring. Essa estratégia permitiu que os clientes da Triumph (motociclistas) personalizassem suas motos até sete dias antes da entrega, abrindo uma oficina nas proximidades no Reino Unido.

A tendência de nearshoring não é exclusiva da Schneider Electric e da Triumph Motorcycles. Isso também é evidente em movimentos feitos por outros líderes da indústria. Empresas como Yazaki, Foxconn, Panasonic, LG Electronics, Samsung, Intel, Tesla, General Motors, Ford Motor Co., Honeywell, Siemens, ABB e Eaton mudaram suas operações. Eles estão mudando de centros de fabricação distantes, como a China, para locais próximos, como o México. Essa transição estratégica destaca o foco crescente na economia de custos, flexibilidade da cadeia de suprimentos e gestão de riscos da cadeia de suprimentos no cenário de negócios atual.

Fique atento para a próxima parte da nossa série de blogs Estratégias para mitigar interrupções na cadeia de suprimentos. Vamos explorar outro aspecto para garantir a resiliência da cadeia de suprimentos: Criação de redundância na sua cadeia de suprimentos.