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Neun Wege, wie verbrauchbare, demokratisierte Daten den Fabrikbetrieb verbessern

Keine Lieferkette kann es leisten, nicht länger in Technologien zu investieren, die Prozesse verbessern, Geschäftspartner und IoT-Daten vernetzen und Algorithmen für maschinelles Lernen nutzen, um Geschäftsergebnisse zu verbessern. Nur so ist es möglich, mit den hohen, aber verpflichtenden Kundenerwartungen Schritt halten zu können. Wenn die Mitarbeiter, die mit dem Betrieb Ihrer Lieferkette betraut sind, auf unzureichend erstellte oder veraltete Systeme angewiesen sind, die zudem qualitativ minderwertigen Daten befüllt sind, benötigen sie neue Technologielösungen und -strategien, um diese Mängel zu beseitigen und echte Wert schöpfen zu können.

Als Fertigungsunternehmen haben Sie sich schon oft verändert, Innovationen gehören zu Ihrem Tagesgeschäft dazu. Industrie 4.0 ist der nächste logische Schritt in Ihrer Evolution. Wir zeigen die ersten Schritte auf.

Es ist höchste Zeit, um die reaktive Instandhaltung ein für alle Mal zu überwinden.

Lean-Methoden sind in der Fertigung fest etabliert – in der Automobilindustrie seit den 1930er Jahren. Diejenigen, die in der Branche tätig sind, kennen die fünf Grundprinzipien von Lean Thinking, das heißt, „den Wert eines spezifischen Produkts genau definieren, den Wertstrom für jedes Produkt identifizieren, einen unterbrechungsfreien Wertstrom sicherstellen, Wert nach den Vorgaben des Kunden schaffen und Perfektion anstreben“.