Cinq étapes pour choisir le système de gestion des entrepôts favorisant l’intégration de l’automatisation

Les ventes mondiales liées au commerce électronique augmentent régulièrement, atteignant de nouveaux sommets en 2020 en raison des confinements et restrictions imposées pour réduire la propagation de la COVID-19. Alors que de plus en plus de consommateurs considèrent les achats en ligne comme leur mode d’achat prioritaire, Forbes rapporte que le total des ventes liées au commerce électronique dans le monde devraient dépasser 4 200 milliards de dollars USD pour l’année 2021.

De plus en plus d’entreprises cherchent à adopter de nouveaux modèles commerciaux tels que l’expédition directe, l’enlèvement en magasin et la collecte en bordure de rue, c’est pourquoi de nouvelles stratégies de gestion des stocks sont nécessaires. Par conséquent, le besoin d’intégration entre les systèmes d’automatisation et de gestion des entrepôts est devenu plus répandu que jamais. Les entreprises qui souhaitent avancer dans cette voie devront comprendre les meilleures pratiques d’intégration des systèmes de gestion et d’automatisation des entrepôts.

Alors que les modèles commerciaux continuent de changer, les entreprises commenceront à explorer d’autres domaines d’exécution où elles intègrent l’automatisation. Le développement d’une stratégie d’automatisation détaillée soutenue et mise à l’échelle par un système WMS sera un facteur clé de la réussite opérationnelle.

 

Garantir les meilleures pratiques d’intégration de WMS aux systèmes d’automatisation

 

1. Mener une étude de marché secondaire pour vous assurer que votre partenaire WMS possède un écosystème de capacités WMS de niveau 1 ou complet

   Les systèmes de gestion des entrepôts et l’automatisation ont évolué au fil des ans et sont de plus en plus fournis sous forme d’un ensemble d’outils et de capacités spécifiques à l’industrie. Les fournisseurs ayant des années d’expérience dans certains secteurs sont plus susceptibles d’offrir des applications complètes pour répondre à des besoins commerciaux individualisés. Profitez de cette expérience. Passer en revue les fonctionnalités, la technologie de plateforme sous-jacente, les programmes de développement et l’expérience du secteur offerts par les fournisseurs de systèmes WMS permet de mieux comprendre la manière dont la technologie peut aider à bâtir un avantage concurrentiel et à créer des processus opérationnels de pointe. Plus le fournisseur de solutions dispose d’outils complets, mieux sa technologie pourra répondre à vos exigences et garantir des fonctionnalités modernes à long terme.

 

2. Identifiez le personnel clé du fournisseur de système WMS, les responsables en interne et les fournisseurs d’automatisation pour compléter le processus d’implémentation.

   Il ne s’agit pas d’une affectation à temps partiel. Les experts en la matière, les propriétaires de processus, la direction, les opérateurs et autres participants peuvent être embauchés à temps partiel, comme l’exigent les chefs de projet. Mais le projet lui-même, ainsi que la documentation et la communication avec le comité directeur tout au long du processus d’implémentation, constituent une mission à temps plein.

 

3. Garder une image claire de la stratégie d’automatisation de votre entreprise

   De nombreuses entreprises n’ont pas développé, documenté ou communiqué leur stratégie d’automatisation aux personnes chargées de la mettre en œuvre. Étant donné que certains systèmes automatisés nécessitent une piste plus longue et une intégration plus étroite, l’alignement stratégique des ressources d’exploitation avec votre main-d’œuvre facilite l’exécution des processus et activités qui maintiennent votre entreprise compétitive et productive. Une entreprise stratégiquement alignée sur les indicateurs de performance, eux-mêmes alignés sur la stratégie, est plus susceptible d’avoir une main-d'œuvre motivée travaillant efficacement et de manière productive pour atteindre les résultats souhaités. Selon un rapport récent, le marché de l’automatisation des entrepôts devrait atteindre plus de 30 milliards de dollars USD d’ici 2026. En effet, de plus en plus d’entreprises cherchent à améliorer leurs opérations de logistique liées au traitement des commandes.² 

 

4. Cartographier les résultats ultérieurs à l’implémentation pour identifier les ajustements nécessaires

    En s’appuyant sur les conseils précédemment mentionnés, il est également important de faire correspondre les fonctionnalités disponibles sur le marché à vos processus spécifiques pour identifier rapidement les lacunes. Ainsi, vous pouvez également déterminer et quantifier les gains opérationnels offerts par la technologie. Lorsque vous définissez des fonctionnalités standard, identifiez les lacunes importantes ou spécifiques à vos processus et déterminez les processus pour lesquels l’automatisation de la distribution s’avère la plus propice, vous êtes en mesure d’ajuster et de faire évoluer votre stratégie dans d’autres domaines d’exécution.

 

5. Posséder une solide connaissance des exigences relatives aux fonctionnalités de systèmes WMS

   Cela est essentiel pour les entreprises à clientèle variée. Chaque SKU client et produit aura des exigences, des systèmes, des workflow et des coûts associés différents. Lorsque vous pouvez voir clairement la situation dans son ensemble et examiner en détail chacun des processus d’exécution uniques de la supply chain afin d’identifier les domaines d’amélioration et d’innovation, vous pouvez alors être le mieux placé pour déterminer les exigences du système. L’imprécision dans l’évaluation des besoins constitue la principale raison pour laquelle les implémentations échouent ou présentent des problèmes.

 

Faire évoluer les meilleures pratiques

L’intérêt continu et les opportunités de croissance pour l’automatisation et les équipements de manutention continueront à s’accélérer à mesure que de nouvelles exigences en matière d’exécution, de mesures de sécurité, de gestion des coûts et de stratégies de rentabilité seront mises en œuvre dans les installations d’entreposage. Comme l’affirme McKinsey and Co dans un article récent, « on estime que d’ici 2030, la plupart des opérations pourraient être automatisées, car l’IA prend en charge les tâches les plus simples et répétitives précédemment effectuées par les humains. ».² Si cette tendance perdure, davantage d’entreprises adapteront leurs opérations pour rester compétitives et innovantes. Les entreprises souhaitant une utilisation accrue de l’automatisation ont besoin d’un partenaire technologique de confiance offrant des fonctionnalités système complètes et une implémentation permettant un fonctionnement optimal avec des applications tierces.

 

¹ E. Mazareanu.« Taille du marché mondial de l’automatisation des entrepôts de 2012 à 2026 », Statista.com, octobre 2020.

² Galea-Pace, Sean. « McKinsey : quel est l’avenir de l’automatisation ? » Supply Chain Digital, mai 2020.

 

 

 

Télécharger l’article au format pdf