Un système de gestion d’entrepôt (WMS) assure le bon fonctionnement de votre entrepôt en organisant les stocks, en guidant les employés et en veillant à ce que chaque expédition soit effectuée dans les délais impartis.
Lorsque votre entrepôt fonctionne sans heurts, c’est comme un orchestre parfaitement réglé, où chaque personne, chaque chariot élévateur, chaque boîte travaille en parfaite harmonie. Mais sans les conseils appropriés, même les meilleures équipes peuvent tomber dans la discorde. Les boîtes s’empilent, des articles disparaissent et votre personnel passe la moitié de la journée à tourner en rond, frustré et improductif.
C’est exactement la raison pour laquelle un système de gestion d’entrepôt (WMS) existe. C’est le conducteur derrière vos opérations, en s’assurant que tout reste synchronisé. Un système de gestion d’entrepôt (WMS) simplifie les tâches complexes, guide clairement les employés tout au long de leur quart de travail et garantit le bon fonctionnement de votre entrepôt.
WMS signifie « système de gestion d’entrepôt ». Il peut être défini comme une application logicielle qui aide les entreprises à gérer et contrôler tous les aspects de leurs opérations d’entreposage, de la réception des marchandises à leur expédition, en optimisant les stocks et en rationalisant les processus pour plus d’efficacité.
Un système de gestion d’entrepôt rassemble tous les workflows essentiels au bon fonctionnement d’un entrepôt, de la réception à l’expédition, en passant par toutes les étapes intermédiaires.
À mesure que les expéditions arrivent, le WMS enregistre chaque article, met à jour les stocks et suggère des emplacements de stockage efficaces en fonction de la taille, du poids, du taux de rotation ou de la logique de rangement des produits. La solution prend en charge la planification des rendez-vous sur quai, les inspections de qualité, le transbordement, etc.
Chaque article est suivi en temps réel à l’aide d’un code-barres ou d’une puce RFID, jusqu’à son emplacement exact dans un bac ou sur une étagère. Pour le suivi complexe des lots et des séries, ou les stocks multi-propriétaires, le système WMS aide le personnel à savoir ce qui est disponible, où cela se trouve et quand il faut réapprovisionner.
Le WMS crée des plans de prélèvement optimisés à l’aide de méthodes telles que le prélèvement par vagues, par lots, par zones ou par grappes. Le personnel reçoit des instructions guidées via des appareils mobiles, des systèmes de prélèvement vocal ou des scanners RF afin de récupérer les articles rapidement et avec précision, en minimisant les allers-retours.
Une fois les articles prélevés, le WMS vérifie l’exactitude de la commande, prend en charge les processus d’emballage, imprime les étiquettes d’expédition et les documents, puis transmet les informations aux systèmes de transport afin de planifier les enlèvements et d’envoyer des avis d’expédition à l’avance.
Lorsque les stocks sont faibles, le système déclenche automatiquement le réapprovisionnement depuis les zones de stockage en vrac vers les zones de préparation des commandes. Il gère également les retours en enregistrant les articles dans le stock avec un suivi mis à jour. Cela réduit les radiations et les retards.
Lorsque les stocks sont faibles, le système déclenche automatiquement le réapprovisionnement depuis les zones de stockage en vrac vers les zones de préparation des commandes. Il gère également les retours en enregistrant les articles dans le stock avec un suivi mis à jour. Cela réduit les radiations et les retards.
Les tâches peuvent être assignées et surveillées par une personne ou une équipe. Les normes de temps et les distances parcourues aident les responsables à mesurer les performances et à identifier les opportunités de coaching, de formation complémentaire ou de changements de processus.
Le système aide à diriger les camions entrants et sortants vers les bonnes portes de quai, à attribuer des rendez-vous et à suivre les mouvements des remorques. Cela réduit les goulots d’étranglement et améliore le flux entre l’entrepôt et le transport.
Les systèmes logiciels WMS s’interfacent avec des scanners, des balances, des convoyeurs, des trieurs et des récupérateurs automatisés, et même des robots autonomes. Certains se connectent également à un système de contrôle d’entrepôt (WCS) pour gérer l’automatisation en temps réel dans l’ensemble de l’entrepôt.
Les tableaux de bord et les rapports fournissent des informations sur les délais de traitement des commandes, l’utilisation de l’espace, la précision des stocks, les taux de prélèvement et les niveaux de service. Cela aide les équipes à suivre les performances et à planifier les améliorations en toute confiance.
Des scanners portatifs aux casques vocaux et aux écrans montés au poignet, les outils mobiles permettent aux travailleurs d’interagir avec le WMS en temps réel : pas de blocs-notes, pas de retards, juste un accès instantané à la tâche suivante.
Des scanners portatifs aux casques vocaux et aux écrans montés au poignet, les outils mobiles permettent aux travailleurs d’interagir avec le WMS en temps réel : pas de blocs-notes, pas de retards, juste un accès instantané à la tâche suivante.
Grâce à des instructions vocales et des confirmations simples, les employés peuvent préparer les commandes sans utiliser leurs mains, ce qui accélère les workflows tout en réduisant le besoin de listes papier ou d’écrans.
Ces petits chariots autonomes transportent les marchandises dans l’entrepôt, réduisant ainsi la distance que les employés doivent parcourir à pied et contribuant à maintenir le rythme des opérations pendant les périodes de forte activité.
Les appareils connectés intégrés dans les racks, les bacs et les chariots élévateurs alimentent le WMS en mises à jour en direct. Cela permet de suivre les niveaux de stock, de surveiller les conditions (comme la température) et d’éviter les problèmes avant qu’ils ne se produisent.
Les lunettes connectées et autres outils de réalité augmentée peuvent montrer aux travailleurs exactement où aller et quoi choisir. Ces outils connectés au Cloud superposent des instructions digitales sur l’environnement physique pour des tâches plus rapides et plus précises.
Des caméras associées à l’IA sont utilisées pour vérifier les expéditions, scanner les palettes, suivre les mouvements et même contrôler la conformité aux normes de sécurité. Cela offre une nouvelle couche d’informations avec un risque d’erreur minimisé.
Un WMS n’est pas seulement un logiciel qui vous aide à organiser les stocks. Il transforme directement vos opérations d’entreposage, apportant des améliorations significatives en termes de précision, d’efficacité, de productivité et de satisfaction client. Voici quelques avantages mesurables :
Les systèmes plus simples fonctionnent bien pour les petites opérations, mais pour les workflows plus complexes, vous aurez besoin d’un système plus robuste. Voici quelques caractéristiques importantes à rechercher dans les meilleurs systèmes de gestion d’entrepôt déployés dans le Cloud actuels :
Un WMS fait partie d’un écosystème plus vaste d’outils d’entreprise. Il ne remplace pas les autres systèmes utilisés par les entreprises, mais s’intègre à ceux-ci afin d’assurer la fluidité du flux d’informations d’un bout à l’autre de l’opération. Voici comment cela fonctionne avec les outils les plus courants :
Des chaînes de montage à la distribution de pièces de rechange, les opérations automobiles reposent sur la précision et le timing. Un WMS prend en charge l’exécution juste à temps en suivant des milliers de références, en gérant des supply chains à plusieurs niveaux et en veillant à ce que les bonnes pièces arrivent au bon endroit au bon moment. Il prend également en charge la généalogie et la traçabilité des pièces, essentielles pour l’assurance qualité, le support de garantie et la conformité.
Lorsque vous travaillez avec des denrées périssables, vous ne pouvez pas vous permettre de subir des retards ou des confusions. Un WMS permet le suivi au niveau du lot, la gestion des dates d’expiration et la rotation FIFO (premier entré, premier sorti). Il prend en charge la manipulation des produits sensibles à la température et la séparation des allergènes tout en assurant la traçabilité depuis la réception jusqu’à l’expédition. Cela aide les entreprises à respecter les réglementations en matière de sécurité alimentaire et à réduire le gaspillage alimentaire, sans ralentir les processus logistiques.
Dans le domaine de la mode, tout évolue rapidement : les saisons changent vite et les références se multiplient à chaque nouveau style, taille et couleur. Un WMS aide les marques à rester agiles, en prenant en charge le suivi détaillé au niveau des articles, le rangement par attributs SKU et la préparation rapide des commandes. Il prend également en charge la distribution d’échantillons, les services à valeur ajoutée tels que le regroupement ou l’emballage, et la gestion omnicanale des commandes pour la vente en gros, le commerce électronique et la vente au détail.
Ce secteur exige une surveillance rigoureuse. Un WMS assure le suivi des stocks à forte valeur ajoutée et à cycle de vie long grâce à une traçabilité complète, un suivi des configurations et des pistes d’audit. Il prend en charge les workflows liés à la préparation des kits, à l’appariement des composants et à la maintenance, la réparation et la révision (MRO), tout en respectant les exigences strictes en matière de documentation et de réglementation. La visibilité en temps réel permet de garantir que les matériaux critiques sont toujours là où ils doivent être.
Qu’il s’agisse d’une production répétitive ou d’une fabrication sur commande, les fabricants industriels ont besoin d’une coordination étroite entre l’entrepôt et l’atelier. Un WMS gère la mise à disposition des matières premières, le suivi du travail en cours et le mouvement des produits finis sur plusieurs sites. En s’intégrant aux calendriers de production et à la planification de la demande, il contribue à réduire les temps d’arrêt, à soutenir les pratiques lean et à livrer les produits dans les délais.
Un système de gestion d’entrepôt ne se contente pas de suivre les stocks. Il simplifie les tâches, aide votre équipe à travailler efficacement et garantit que les commandes sortent rapidement et avec précision. Avec un système WMS fiable, vous bénéficiez d’une visibilité totale sur chaque aspect des opérations de votre entrepôt, ce qui vous permet de gérer votre activité en toute confiance et en toute fluidité. En bref, un bon WMS rend votre entrepôt plus facile à gérer, vos clients plus satisfaits et l’ensemble de vos opérations plus solides.
Découvrez comment le système WMS avancé et déployé dans le Cloud d’Infor peut vous aider à transformer vos opérations d’entreposage grâce à l’IA intégrée, la visualisation 3D, le traitement vocal et bien plus encore.