Infor PLM for Process stellt sicher, dass die Nährwertkennzeichnung auf jedem unserer Produkte korrekt ist. Es hilft uns, den Verbrauchern Informationen darüber zu geben, welche Inhaltsstoffe verwendet wurden, ob die verwendeten Inhaltsstoffe biologisch sind oder nicht, welche Allergene im Produkt vorhanden sein können und eine Reihe ähnlicher Qualitäten, die für unsere Kunden wichtig sind.“
Senior Manager, R&D Knowledge Management, Keurig Dr Pepper
Um die Einhaltung der am 27. Mai 2016 eingeführten neuen Vorschriften der Food and Drug Administration (FDA) zur Kennzeichnung von Ernährung sicherzustellen, rüstete KDP auf Version 11.2 auf, um neue Funktionen zu nutzen und die Verwendung von PLM for Process zu erweitern, um Wissensmanagement, Forschung und Entwicklung, Beschaffung, Qualitätsmanagement und regulatorische Angelegenheiten einzuschließen.
Neben den Flaggschiffmarken Dr. Pepper und Snapple® umfasst das Portfolio von KDP 7UP ®, A&W® Root Beer, Canada Dry®, Clamato®, Crush, Hawaiian Punch®, Mott’s®, Mr & Mrs T, Peñafiel, Schweppes®, Squirt® und viele andere.
Die Produktentwicklung bei KDP beginnt mit einem ersten Konzept für ein neues Getränk. Dann entwickelt KDP einen Prototyp, um ihn auf Pilotbasis herzustellen. Während der Prototypenerstellung berücksichtigt KDP Verbrauchertests und andere geschäftliche Abwägungen, um die beste zu vermarktende Formulierung zu ermitteln. Der erste Prototyp könnte mehrere mögliche Formeln mit verschiedenen Inhaltsstoffen haben. Vor der Herstellung des Prototyps in einer Pilotanlage muss der Prototyp bestimmte Qualitätsstandards erfüllen. Infor PLM for Process hilft sicherzustellen, dass alle Formeln, die in einer Anlage getestet werden, diese Mindestanforderungen erfüllen, und verwaltet den Prozess, der bestimmt, welche Formel ausgewählt wird, um den Entwicklungsprozess voranzutreiben.
Sobald sich die Formel in der richtigen Phase befindet, benachrichtigt PLM for Process die Regulierungsabteilung, die die Formel überprüft, um sicherzustellen, dass die Inhaltsstoffe und die Anteile an Inhaltsstoffen in der Region, in der das Produkt verkauft wird, legal sind. Wenn eine Formel in allen Bereichen genehmigt wird, erhält die Fertigungslieferkette ein Dokument mit der Formel, die in größerem Umfang produziert werden soll, damit sie vermarktet werden kann.
5
manuelle Dateneingabeprozesse für eine hochqualifizierte Gruppe von Wissenschaftlern beseitigt
6
Monate bis zur Produktivsetzung mit Stufe 2 des Projekts „Revolution“ für Kennzeichnungsinhalts- und Inhaltsstoffaussagemodule
88 %
weniger Nacharbeit im Zusammenhang mit den Nährwertangaben auf Etiketten
50 %
Zeitersparnis bei der Erstellung einer Nährwertkennzeichnung für ein Produkt
53,8 %
Einsparungen basierend auf den tatsächlichen Lizenz- und Implementierungskosten von Infor im Vergleich zum Kostenvoranschlag des nächstbesten Wettbewerbers
Das Upgrade auf die neueste Version von Infor PLM for Process war für uns ein großer positiver Schritt. Wir haben einen Großteil der Art und Weise, wie wir Geschäfte tätigen, neu gestaltet. Wir haben jetzt eine benutzerfreundliche Lösung mit einer Weboberfläche, die sehr einfach zu bedienen ist. Unsere Daten sind so organisiert, dass sie für unsere Benutzer sinnvoll sind, und wir verfügen über Prozesse, die mit dem übereinstimmen, was wir tatsächlich mit dem Unternehmen tun. Wir haben Berichte, die dem Unternehmen sehr nützlich sind, und haben einen starken Geschäftswert erzielt.“
Senior Manager, R&D Knowledge Management, Keurig Dr Pepper
Bob Wimpfheimer, Senior Manager, R&D Knowledge Management und R&D bei KDP, erklärt die aktuelle Situation für Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie: „In den Vereinigten Staaten hat die Food and Drug Administration Änderungen an den Anforderungen für die Produktkennzeichnung vorgenommen. Das bedeutet, dass praktisch jedes Lebensmittelunternehmen in den nächsten Jahren jedes einzelne Etikett für jede Portionsgröße für jedes einzelne Produkt erneuern muss. Das ist eine große Menge Arbeit.“
Für KDP ist die gute Nachricht, dass die mit Infor PLM for Process implementierten Prozesse einen Großteil dieser Arbeit automatisieren. Weitere Projekte werden in naher Zukunft darauf ausgerichtet sein, die Präsenz von Infor PLM for Process zu erweitern, um mehr Bereiche innerhalb von KDP abzudecken.
Plano, Texas
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Mitarbeiter
25.000