Keurig Dr. Pepper beschleunigt Produkteinführung und Markteinführungszeit mit Infor
FALLSTUDIE
Keurig Dr. Pepper (KDP) ist ein führender Getränkeproduzent, dessen breites Sortiment an mehr als 125 heißen und kalten Getränken auf die Bedürfnisse jedes Verbrauchers zugeschnitten ist. KDP ist führend in den Bereichen Softdrinks, Kaffee- und Teespezialitäten, Wasser-, Saft- und Saftgetränke sowie Mixgetränke und vermarktet das führende Single-Serve-Kaffeebrühsystem in den USA und Kanada. Seit 2011 verwendet KDP Infor® PLM for Process, um schnell neue Produkte zu entwickeln, sie mit den bestmöglichen Formeln herzustellen und die Einhaltung der regulatorischen Anforderungen vollständig zu gewährleisten.
Auf einen Blick
Hauptsitz
Plano, Texas
Branche
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Mitarbeiter
25.000
Infor-Produkt
Partner
Webseite
BOB WIMPFHEIMER
Senior Manager, R&D Knowledge Management, Keurig Dr Pepper
Erfüllung der regulatorischen Anforderungen der FDA
Um die Einhaltung der am 27. Mai 2016 eingeführten neuen Vorschriften der Food and Drug Administration (FDA) zur Kennzeichnung von Ernährung sicherzustellen, rüstete KDP auf Version 11.2 auf, um neue Funktionen zu nutzen und die Verwendung von PLM for Process zu erweitern, um Wissensmanagement, Forschung und Entwicklung, Beschaffung, Qualitätsmanagement und regulatorische Angelegenheiten einzuschließen.
Verbesserung der Produktentwicklung
Neben den Flaggschiffmarken Dr. Pepper und Snapple® umfasst das Portfolio von KDP 7UP ®, A&W® Root Beer, Canada Dry®, Clamato®, Crush, Hawaiian Punch®, Mott’s®, Mr & Mrs T, Peñafiel, Schweppes®, Squirt® und viele andere.
Die Produktentwicklung bei KDP beginnt mit einem ersten Konzept für ein neues Getränk. Dann entwickelt KDP einen Prototyp, um ihn auf Pilotbasis herzustellen. Während der Prototypenerstellung berücksichtigt KDP Verbrauchertests und andere geschäftliche Abwägungen, um die beste zu vermarktende Formulierung zu ermitteln. Der erste Prototyp könnte mehrere mögliche Formeln mit verschiedenen Inhaltsstoffen haben. Vor der Herstellung des Prototyps in einer Pilotanlage muss der Prototyp bestimmte Qualitätsstandards erfüllen. Infor PLM for Process hilft sicherzustellen, dass alle Formeln, die in einer Anlage getestet werden, diese Mindestanforderungen erfüllen, und verwaltet den Prozess, der bestimmt, welche Formel ausgewählt wird, um den Entwicklungsprozess voranzutreiben.
Sobald sich die Formel in der richtigen Phase befindet, benachrichtigt PLM for Process die Regulierungsabteilung, die die Formel überprüft, um sicherzustellen, dass die Inhaltsstoffe und die Anteile an Inhaltsstoffen in der Region, in der das Produkt verkauft wird, legal sind. Wenn eine Formel in allen Bereichen genehmigt wird, erhält die Fertigungslieferkette ein Dokument mit der Formel, die in größerem Umfang produziert werden soll, damit sie vermarktet werden kann.
Geschäftliche Herausforderungen
- Verwaltung von Informationen und Prozessen für die Entwicklung neuer Produkte und die Einführung innerhalb der Kaltgetränkemarken bei Keurig Dr. Pepper, die über 50 Marken umfassen
- Upgrade von Infor PLM for Process oder Umstellung auf eine konkurrierende Lösung, um die neuen FDA-Vorschriften für Nährwert-Kennzeichnung in den USA zu erfüllen
- Optimieren Sie Arbeitsabläufe zwischen Wissensmanagement, Forschung und Entwicklung, Beschaffung, Qualitätsmanagement und regulatorischen Angelegenheiten, um neue Produkte effizienter vom ersten Konzept bis hin zur kommerziellen Verfügbarkeit zu bringen
- Erfolgreiche Navigation durch neue Vorschriften zur Kennzeichnung von Nährstoffen, die sich auf die große Vielfalt von Produkten auswirken, die KDP produziert
Zeitersparnis bei Nährstoff-Kennzeichnungen
Geschäftsergebnisse
Einführung zukunftsfähiger Prozesse
Bob Wimpfheimer, Senior Manager, R&D Knowledge Management und R&D bei KDP, erklärt die aktuelle Situation für Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie: „In den Vereinigten Staaten hat die Food and Drug Administration Änderungen an den Anforderungen für die Produktkennzeichnung vorgenommen. Das bedeutet, dass praktisch jedes Lebensmittelunternehmen in den nächsten Jahren jedes einzelne Etikett für jede Portionsgröße für jedes einzelne Produkt erneuern muss. Das ist eine große Menge Arbeit.“
Für KDP ist die gute Nachricht, dass die mit Infor PLM for Process implementierten Prozesse einen Großteil dieser Arbeit automatisieren. Weitere Projekte werden in naher Zukunft darauf ausgerichtet sein, die Präsenz von Infor PLM for Process zu erweitern, um mehr Bereiche innerhalb von KDP abzudecken.