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Was ist Product Lifecycle Management (PLM)?

Product Lifecycle Management (PLM) koordiniert Mitarbeiter, Daten und Prozesse, damit Sie Ihre Ideen problemlos umsetzen können.
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Was ist PLM?

  • Bedeutung von PLM
  • Phasen von PLM
  • Was ist PLM-Software?
  • PLM-Softwarekomponenten
  • PLM, ERP und MES im Vergleich
  • Vorteile von PLM-Software
  • Herausforderungen, denen sich PLM-Systeme widmen
  • Beispiele für PLM in bestimmten Branchen
  • Die intelligentesten PLM-Lösungen von heute
  • Häufig gestellte Fragen zu PLM

Ob es sich um ein Paar Sneaker oder eine Komponente für einen Satelliten handelt, jedes hergestellte Produkt ist das Ergebnis tausender kleiner Entscheidungen, die von Hunderten verschiedener Personen getroffen wurden. Jeder Artikel hat seine eigene kleine Geschichte, die gemeinsam an Ingenieurstischen, in Produktionshallen und in Konferenzräumen geschrieben wurde. Ohne den richtigen Ansatz kann diese Geschichte jedoch schnell unübersichtlich, inkonsistent und voller kostspieliger Fehler werden. Das ist die Stärke des Product Lifecycle Managements (PLM): Es bietet einen einheitlichen Raum, in dem alle diese Produktentscheidungen zusammenlaufen. PLM stimmt Teams aufeinander ab, optimiert die Zusammenarbeit und sorgt für Klarheit in jeder Phase des Prozesses – von der ersten Inspiration bis zur Auslieferung des Endprodukts und darüber hinaus. Letztendlich hilft PLM Unternehmen nicht nur bei der Entwicklung von Produkten, sondern auch bei der Erstellung schlüssiger, überzeugender Geschichten, die bei Kunden Anklang finden, die Komplexität reduzieren und zu dauerhaftem Erfolg inspirieren.

Bedeutung und Definition von PLM

Product Lifecycle Management (PLM) ist der Prozess der Verwaltung eines Produkts in jeder Phase seines Lebenszyklus – vom ersten Konzept und Entwurf über die Herstellung und Nutzung bis hin zur endgültigen Entsorgung. Es integriert Daten, Prozesse und beteiligte Personen und gewährleistet so eine nahtlose Zusammenarbeit und eine effiziente Produktentwicklung.

Wichtige Phasen des Product Lifecycle Managements

Fertigungsprodukte durchlaufen mehrere unterschiedliche Phasen, und PLM bietet in jedem Schritt eine wichtige Übersicht, damit alles reibungslos abläuft. Zu den wichtigsten Phasen gehören:
Glühbirne, Idee, Inspiration, Gedanke, Brainstorming, Innovation, Energie, Elektrizität, Ideenfindung, Energie, inspirieren

Ideenfindung und Konzeption

Die Teams untersuchen Verbraucherpräferenzen, Marktanforderungen und Konkurrenzprodukte. Sie legen präzise Produktanforderungen fest und bewerten die Realisierbarkeit. Dies ist der Ausgangspunkt für die Umsetzung erster Ideen in Zukunftspläne.
Typografie, Buchstaben, Text, Schrift, Design, Schriftart, Textfeld, Alphabet,

Design und Entwicklung

Hier nehmen Konzepte konkrete Gestalt an. Ingenieure entwickeln Prototypen und Entwürfe, führen Tests durch und nehmen auf Grundlage von Rückmeldungen Anpassungen vor. PLM-Systeme gewährleisten, dass jede Überarbeitung sorgfältig nachverfolgt wird.
Unternehmensvermögensgegenstände, Ausrüstung, Zahnrad, Pfeile, Kreis, drehen, Fortschritt

Produktion und Markteinführung

Diese Phase umfasst Wartung, Kundendienst, Updates und Benutzer-Feedback. Durch die Erfassung von Informationen in dieser Phase unterstützt das PLM Ihre Teams dabei, Probleme schnell und sorgfältig zu lösen und Verbesserungen für die nächste Produktgeneration zu entwickeln.
Sparschwein, Bank, Ersparnisse, Bank, Geld, Bargeld, Münzen, sparen,

Außerdienststellung

In dieser Phase verwalten Unternehmen die verbleibenden Lagerbestände, bieten Ersatz oder Upgrades an und kümmern sich um das Recycling oder die Entsorgung. Durch die Bereitstellung von Einblicken in die Produktgeschichte macht PLM diesen Prozess einfacher und umweltfreundlicher.
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Was ist PLM-Software?

PLM-Software bildet die technologische Grundlage für die zahlreichen Prozesse im Product Lifecycle Management. Sie ist der Ort, an dem Menschen und Informationen zusammenkommen, um Ihre Produkte zum Leben zu erwecken. PLM-Software:

  • zentralisiert Produktdaten: PLM-Software fungiert als einheitliche Drehscheibe für alle produktbezogenen Informationen. Ingenieure können schnell auf präzise Messungen zugreifen, Designer können die benötigten Spezifikationen abrufen und Lieferanten können die genauen Teilanforderungen einsehen. Dadurch werden veraltete Dateien oder widersprüchliche Informationen vermieden und kostspielige Fehler verhindert.
  • verbindet funktionsübergreifende Arbeitsabläufe: Mit PLM-Software können Ihre Teams Arbeitsabläufe von Anfang bis Ende verwalten. Wenn eine technische Änderung abgeschlossen ist, erhält die Beschaffung automatisch Benachrichtigungen, um die erforderlichen Komponenten zu bestellen, und die Fertigungsteams erhalten aktualisierte Montagepläne, sodass alle genau wissen, was der nächste Schritt ist.
  • erleichtert die Zusammenarbeit: Für eine effektive Produktentwicklung ist eine reibungslose Zusammenarbeit unerlässlich. PLM-Software ermöglicht es allen Beteiligten – einschließlich interner Abteilungen und externer Lieferanten – frühzeitig und regelmäßig zusammenzuarbeiten. Teams tauschen Ideen aus, überprüfen Entwürfe und integrieren Feedback in das System, wodurch Überraschungen in späten Phasen und kostspielige Verzögerungen vermieden werden.
  • gewährleistet Rückverfolgbarkeit und Compliance: Jede Entscheidung, Änderung oder Genehmigung, die innerhalb eines PLM-Systems getroffen wird, wird sorgfältig dokumentiert. Dieser Prüfpfad ist von unschätzbarem Wert, insbesondere für Unternehmen in stark regulierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrt. Wenn Compliance-Probleme auftreten, können Teams schnell genau identifizieren, was sich wann und warum geändert hat – dies vereinfacht Audits und verbessert die allgemeine Verantwortlichkeit.

Kernkomponenten und Funktionen von PLM-Software

Obwohl jedes Unternehmen sein PLM-Softwaresystem individuell anpasst, sind in der Regel die folgenden Kernkomponenten enthalten:

Product Data Management (PDM)

Stellen Sie sich PDM als eine leicht zugängliche Bibliothek vor, in der alle Produktdaten organisiert sind – von CAD-Modellen über Zeichnungen bis hin zu Teilelisten, Stücklisten und mehr. Diese Zentralisierung stellt sicher, dass die richtigen Personen genau die Dateien finden, die sie benötigen, und dass sie immer auf die aktuellste Version zugreifen. Keine versehentlichen Verwechslungen oder veralteten Dokumente mehr.

Change Management

Produkte entwickeln sich im Laufe ihres Lebenszyklus auf natürliche Weise weiter, und PLM umfasst strukturierte Prozesse zur Verwaltung dieser Änderungen. Unabhängig davon, ob es sich um einen einfachen Materialaustausch oder eine umfassende Neukonzeption handelt, verfolgt das System jede vorgeschlagene Änderung. Wenn alle beteiligten Teams die Änderungen vor ihrer endgültigen Umsetzung überprüfen können, werden klare Genehmigungsprozesse gewährleistet und kostspielige Fehler oder Versäumnisse vermieden.

Prozess-Workflows

PLM-Lösungen umfassen Workflow-Engines, die Teams durch Best-Practices-Prozesse wie die Einführung neuer Produkte oder behördliche Genehmigungen führen. Dies gibt Ihnen die Gewissheit, dass alle wichtigen Schritte, erforderlichen Sicherheitsprüfungen und Qualitätskontrollen konsequent befolgt werden – sodass Projekte termingerecht und unter Einhaltung der Branchenstandards durchgeführt werden können.

Tools für Zusammenarbeit und Kommunikation

Eine effektive Zusammenarbeit ist für den Erfolg eines Produkts von zentraler Bedeutung, daher verfügen PLM-Lösungen häufig über integrierte Kommunikations-Tools. Diese können von Projektdiskussionsforen bis hin zu Echtzeitaktivitätsströmen reichen. Dies fördert die frühzeitige und offenere Einbindung von Stakeholdern aus verschiedenen Abteilungen – und sogar von externen Partnern oder Lieferanten –, wodurch Verzögerungen reduziert und die Abstimmung verbessert werden.

Integration mit anderen Systemen

Um Abläufe wirklich zu optimieren, lassen sich PLM-Lösungen nahtlos in andere Unternehmenssysteme wie ERP (Enterprise Resource Planning), MES (Manufacturing Execution Systems) und CRM (Customer Relationship Management) integrieren. Diese Integration ermöglicht es beispielsweise, dass ein in PLM fertiggestelltes Produktdesign automatisch die Beschaffungsdetails im ERP-System aktualisiert. So arbeiten alle mit einer einzigen, genauen Datenbasis.

Analyse und Berichte

PLM sammelt während des gesamten Produktlebenszyklus umfangreiche Datenmengen. Dank fortschrittlicher Analyse- und Berichtsfunktionen können diese Informationen sinnvoll ausgewertet und in umsetzbare Erkenntnisse umgewandelt werden. Dashboards verfolgen den Fortschritt, zeigen potenzielle Engpässe auf und liefern historische Daten, um zukünftige Entscheidungen zu verbessern. Neue Technologien wie künstliche Intelligenz ermöglichen es PLM-Systemen sogar, auf der Grundlage früherer Leistungen proaktiv Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten.

PLM, ERP und MES: Wie sie zusammenwirken

Bei der Auseinandersetzung mit PLM werden Sie möglicherweise auch auf die Begriffe Enterprise Resource Planning (ERP) und Manufacturing Execution System (MES) stoßen. Diese drei Systeme erfüllen jeweils unterschiedliche Aufgaben, arbeiten jedoch eng zusammen.

  • PLM konzentriert sich speziell auf die Verwaltung des gesamten Lebenszyklus eines Produkts. Es organisiert produktbezogene Daten, verfolgt Änderungen, gewährleistet die Compliance und unterstützt die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit.
  • Enterprise Resource Planning (ERP)-Systeme haben einen breiter gefassten Anwendungsbereich. ERP-Software verwaltet allgemeine Geschäftsabläufe wie Finanzen, Beschaffung, Lagerbestand und Human Resources. Sie bezieht Produktdaten aus dem PLM und nutzt diese, um die Produktion zu planen, Materialien zu beschaffen und Ressourcen effektiv zu verwalten.
  • Ein Manufacturing Execution System (MES) wird speziell in der Fertigung eingesetzt. MES steuert Produktionsaktivitäten in Echtzeit, überwacht die Qualität und verwaltet detaillierte Fertigungsdaten. Es stellt sicher, dass Produkte korrekt, effizient und rückverfolgbar hergestellt werden.

Wie sie zusammenarbeiten:

  • PLM → ERP: PLM liefert detaillierte Produktdaten und -entwürfe an das ERP-System.
  • ERP → MES: ERP plant und versendet Fertigungsaufträge an das MES.
  • MES → ERP und PLM: MES übermittelt Fertigungsdaten in Echtzeit an das ERP-System (für Bestandsaktualisierungen) und an das PLM-System (für fortlaufende Designverbesserungen).

Kurz gesagt, PLM definiert, was hergestellt werden muss, ERP plant, wann und wie es hergestellt wird, und MES stellt sicher, dass es in der Fertigung korrekt hergestellt wird. Zusammen schaffen diese Systeme einen effizienten, integrierten Produktlebenszyklus von Anfang bis Ende.

Zu den wichtigsten Vorteilen der Einführung von PLM gehören:

Kürzere Zeit bis zur Markteinführung

PLM-Software beschleunigt den Informationsfluss und die Entscheidungsfindung und unterstützt Sie dabei, Verzögerungen zu vermeiden. Dank zentralisierter Daten und klarer Verfahren verbringen Teams weniger Zeit mit dem Warten auf Informationen und haben mehr Zeit, um Projekte voranzutreiben.

Verbesserte Zusammenarbeit

PLM vereint funktionsübergreifende Teams aus verschiedenen Abteilungen in einem einzigen System. Da alle auf dieselben aktuellen Informationen zugreifen können, werden Missverständnisse reduziert, die Zusammenarbeit wird vereinfacht und Projekte verlaufen reibungslos.

Bessere Produktqualität

PLM-Systeme reduzieren Fehler durch strenge Versionskontrolle, detaillierte Änderungsverfolgung und frühzeitige Transparenz bei Produktentwürfen. Probleme können frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor kostspielige Fehler in der Produktion auftreten.

Kostenoptimierung

Produktlebenszyklus-Management-Software senkt die Kosten, indem sie Nacharbeiten minimiert, redundante Aufgaben eliminiert und Teams die Wiederverwendung bestehender Designs und Komponenten ermöglicht. Wenn Produktionsprobleme transparent sind, können sie schneller gelöst werden, wodurch die Kosten und Auswirkungen von Korrekturen reduziert werden.

Compliance und Risikominderung

Als Sicherheitsmaßnahme für Branchen mit strengen Vorschriften bietet PLM eine nachvollziehbare Aufzeichnung aller Änderungen. Dies vereinfacht die Berichterstattung, gewährleistet die Einhaltung von Industriestandards und verringert das Risiko von Compliance-Verstößen.

Verbesserte Innovation und Entscheidungsfindung

KI-gestützte PLM-Systeme wandeln große Mengen an Produktdaten in umsetzbare Informationen um und ermöglichen es Teams, neue Trends zu erkennen, Innovationen zu beschleunigen und eine intelligentere strategische Planung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg voranzutreiben.
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Herausforderungen, denen sich PLM-Systeme widmen

In den 1900er Jahren sagte Henry Ford, dass Menschen, wenn man sie fragt, was sie sich wünschen, nicht Autos, sondern schnellere Pferde nennen würden. Bei Innovationen und neuen Technologien gibt es immer einen gewissen Widerstand gegen Veränderungen – selbst wenn diese Veränderungen langfristig das Leben aller erheblich erleichtern. Dies gilt auch für digitale Tools wie PLM.

Von den erfolgreichsten Unternehmen der letzten 50 Jahre lässt sich lernen, dass es wichtig ist, technologischen Wandel mit Offenheit und Klarheit zu managen. Führen Sie neue Systeme nicht über Nacht ein. Vergessen Sie nicht, sich von den Mitarbeitern vor Ort beraten zu lassen – nicht nur von der Führungsetage. Betrachten Sie Kommunikation und Change Management nicht als Nebensache. Seien Sie der digitalen Transformation einen Schritt voraus. Zeigen Sie Ihren Teams anhand praktischer, konkreter Beispiele, wie PLM-Lösungen ihnen bei ihren täglichen Aufgaben helfen können. Demonstrieren Sie die Echtzeitfunktionen mit tatsächlichen Testläufen. Gehen Sie mit gutem Beispiel voran: durch ein klares Bekenntnis des Managements für Schulungen, einen offenen Austausch und die Entwicklung eines prägnanten und transparenten Rollout-Plans.

Beispiele für PLM in bestimmten Branchen

Obwohl die grundlegenden Prinzipien von PLM branchenübergreifend gelten, hat jede Branche ihre eigenen Herausforderungen und unterschiedliche Prioritäten für den Einsatz von PLM:
Auto, Frontansicht, Fahrer, Fahrzeugbau

Automobilindustrie

Automobilunternehmen haben mit Tausenden von Teilen, komplexen Konfigurationen und strengen Sicherheitsvorschriften zu tun. PLM unterstützt sie dabei, indem es Produktdaten zentralisiert und die Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Zulieferern optimiert. Dies führt zu einem präziseren Konfigurationsmanagement, beschleunigt Innovationen, sichert die Qualität und reduziert Rückrufe.
Kleiderbügel, Kleidung, Einzelhandel, Geschäft, Laden, einkaufen, Gastgewerbe, Hotel, Mode

Mode

Modemarken müssen saisonale Produkte schnell entwerfen und produzieren und gleichzeitig Hunderte von Modellen und globale Lieferantennetzwerke verwalten. PLM zentralisiert Designspezifikationen, optimiert die Freigabe von Mustern, verwaltet die Beschaffung und sorgt für eine klare Kommunikation mit den Lieferanten. Dies unterstützt Modeunternehmen dabei, trendige Kollektionen mit weniger Fehlern auf den Markt zu bringen.
LEBENSMITTEL UND GETRÄNKE, Handel, Restaurant, Gastgewerbe, Produktion

Lebensmittel und Getränke

Lebensmittel- und Getränkehersteller müssen mit knappen Margen, sich schnell ändernden Verbrauchergewohnheiten und strengen Vorschriften hinsichtlich Zutaten und Verpackungen umgehen. PLM vereinfacht das Rezeptemanagement, unterstützt Teams bei der schnellen Bewertung neuer Rezepte und stellt sicher, dass alle Zutaten den gesetzlichen Standards entsprechen. Wenn sich die Verbrauchergewohnheiten ändern, können Unternehmen schnell und sicher neue Produkte auf den Markt bringen.
INDUSTRIE, Fertigung, Werk, Fabrik, Schornstein, Industrie, Produktion

Industrielle Fertigung

Hersteller entwickeln maßgeschneiderte, hochtechnische Produkte, die häufig komplexe Komponenten und Varianten umfassen. PLM verbindet Konstruktion, Produktion und Beschaffung auf einer einheitlichen Plattform. Dies ermöglicht eine effizientere Wiederverwendung bewährter Konstruktionen und genauere Fertigungsanweisungen, wodurch Fehler reduziert und die Lieferung zuverlässiger, hochwertiger Produkte beschleunigt werden.
Luft-/Raumfahrt, Verteidigung, Kampfflugzeug, Flugzeug, Flug, globale Logistik

Luft-/Raumfahrt und Verteidigung

In der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich müssen Produkte einige der strengsten Sicherheitsstandards weltweit erfüllen. Dies kann Tausende präziser Komponenten umfassen und Jahrzehnte dauern. PLM bietet umfassende Änderungsverfolgung, striktes Konfigurationsmanagement und sichere Zusammenarbeit zwischen globalen Teams. Dies gewährleistet strenge Compliance, Sicherheit und präzise langfristige Wartung.
Gesundheitswesen, Symbol, HCL, medizinisch, Hermesstab, Hilfsmittel, Schlange, Äskulapstab

Gesundheitswesen

Unternehmen im Gesundheitswesen unterliegen strengen Vorschriften, umfangreichen Dokumentationspflichten und strengen Sicherheitsmaßnahmen. PLM unterstützt die präzise Rückverfolgbarkeit, automatisiert die Dokumentation von Vorschriften und verwaltet strenge Testprozesse. Dies vereinfacht die Einhaltung von Compliance-Standards und beschleunigt die behördlichen Genehmigungsprozesse erheblich.

Die intelligentesten PLM-Lösungen von heute

Angesichts der rasanten Fortschritte in den Bereichen KI und maschinelles Lernen sowie der zunehmenden Verbreitung cloudbasierter Lösungen entwickelt sich PLM – wie alle Unternehmenssoftware – in hohem Tempo weiter.

  • Cloudbasiertes PLM: Früher wurde PLM-Software auf lokalen Servern innerhalb von Unternehmen betrieben. Derzeit findet jedoch eine vollständige Umstellung auf cloudbasierte Lösungen statt. Cloud-PLM bietet eine einfachere Skalierbarkeit, geringere Vorabkosten und schnellere Updates, wodurch es für Unternehmen jeder Größe zugänglich ist. Angesichts zunehmend remote arbeitender und weltweit verstreuter Teams gewährleisten Cloud-Lösungen eine nahtlose Zusammenarbeit, jederzeit und überall.
  • Integration in IoT und digitale Zwillinge: Da Produkte durch das Internet der Dinge (IoT) immer intelligenter und vernetzter werden, nutzt PLM diesen Trend, indem es Echtzeitdaten von Geräten vor Ort integriert. Daraus entstehen „digitale Zwillinge“ – virtuelle Nachbildungen physischer Produkte, die kontinuierlich mit Leistungsdaten aus der realen Welt aktualisiert werden. Teams können die Leistung proaktiv überwachen, neue Ideen virtuell testen und sogar vorhersagen, wann Wartungsarbeiten erforderlich sein werden.
  • Künstliche Intelligenz und Automatisierung: KI-gestützte PLM-Systeme bieten intelligente Funktionen, die Teams dabei unterstützen, effizienter zu arbeiten. Algorithmen für maschinelles Lernen können potenzielle Engpässe vorhersagen, auf der Grundlage historischer Daten Verbesserungen am Design vorschlagen oder Routineaufgaben wie die Dateneingabe oder Standardgenehmigungen automatisieren. Durch die Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands ermöglichen intelligente Systeme den Produktteams, sich auf Innovationen zu konzentrieren, anstatt sich mit sich wiederholenden Aufgaben zu befassen.
  • Nachhaltigkeit als zentraler Schwerpunkt: Heutzutage ist Nachhaltigkeit nicht nur ein wünschenswertes Ziel, sondern eine entscheidende geschäftliche Priorität. PLM-Systeme unterstützen Unternehmen zunehmend dabei, umweltfreundlichere Produkte zu entwickeln, indem sie Nachhaltigkeitsmerkmale über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg verfolgen. Teams können schnell Umweltauswirkungen bewerten, nachhaltige Materialien auswählen und die Compliance mit sich ändernden Umweltvorschriften sicherstellen. PLM wird somit zu einem unverzichtbaren Tool für die Entwicklung nachhaltigerer, umweltfreundlicherer Produkte und Prozesse.

Fazit

Letztendlich geht es beim Product Lifecycle Management um Verbindungen – darum, Menschen, Ideen und Prozesse so miteinander zu verbinden, dass Komplexität überschaubar wird. Wenn dies erfolgreich umgesetzt wird, lassen sich gute Absichten in hervorragende Produkte umsetzen, und Teams können ihre Visionen reibungslos in die Realität umsetzen. In einem zunehmend umkämpften Markt ist PLM nicht nur praktisch, sondern unverzichtbar, um Ihre besten Ideen zum Erfolg zu führen.

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Häufig gestellte Fragen zu PLM

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