Was ist Supply Chain Management (SCM)?

Wir alle sind mit Supply Chains und ihrer entscheidenden Rolle vertraut. Doch was genau ist Supply Chain Management (SCM)? Im Wesentlichen umfasst SCM alle Maßnahmen, die erforderlich sind, damit alle Komponenten einer globalen Lieferkette genau so funktionieren, wie sie sollen. Ohne die richtigen Prozesse und SCM-Technologien wären Supply Chains lediglich eine Vielzahl unzusammenhängender Glieder – äußerst anfällig für Risiken und nicht optimierbar. Wenn jedoch die richtigen Tools und Strategien zusammenkommen, können Unternehmen heute ein Maß an Transparenz in der Lieferkette erreichen, das noch vor wenigen Jahren wie Science-Fiction erschienen wäre.

Einfach ausgedrückt ist Supply Chain Management der Prozess der Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte und deren Lieferung an Endverbraucher. SCM umfasst Aktivitäten wie Planung und Prognose, Beschaffung, Fertigung, Lagerhaltung, Product Lifecycle Management, Transport und Logistik. Supply Chain Management kann sich auch auf globale Netzwerke von Handelspartnern und Lieferanten erstrecken und so die Zusammenarbeit in Echtzeit und die Risikominderung erleichtern. Das moderne, digitale Supply Chain Management geht sogar noch weiter. Mit Echtzeit-Tracking, prädiktiver Analyse, KI und Automatisierung können Unternehmen nun Störungen vorhersagen, bevor sie auftreten, die Nachhaltigkeit verbessern und schneller als je zuvor liefern.

Letztendlich ist das Ziel des Supply Chain Managements einfach: die Endkunden zufrieden zu stellen, indem qualitativ hochwertige, gefragte Produkte pünktlich und zum richtigen Preis geliefert werden.

Supply Chain Managements können je nach Art des Unternehmens, dem sie dienen, sehr unterschiedlich aussehen. B2B-Unternehmen konzentrieren sich häufig mehr auf die Verwaltung komplexer und kostspieliger Fertigungsumgebungen. Für verbraucherorientierte Unternehmen hingegen liegen die Herausforderungen eher im Bereich Logistik oder Kundenservice. Unabhängig von der Art des Unternehmens gibt es jedoch einige SCM-Prozesse, die den Großteil der Risiken und Chancen mit sich bringen. Dazu gehören:

• Planung und Prognose: Vorhersage der Nachfrage und Optimierung der Produktionspläne. Eine effektive Planung der Supply Chain stellt sicher, dass Unternehmen die richtigen Produkte zum richtigen Zeitpunkt zur Verfügung haben und gleichzeitig Verschwendung und Ineffizienz minimiert werden. Fortschrittliche Bedarfsprognosen nutzen Echtzeitdaten, KI-basierte Analysen und Szenariomodellierung, um Veränderungen in der Kundennachfrage zu antizipieren. Durch die Integration der Planung in Beschaffung, Fertigung und Vertrieb kann die Produktion optimiert und Ressourcen effizienter zugewiesen werden. Simulationen unterstützen Manager dabei, virtuelle Störungen wie Lieferantenengpässe oder logistische Verzögerungen zu erstellen und zu beheben, sodass sie ihre Strategien in der realen Welt schnell und sinnvoll anpassen können.
• Beschaffung und Einkauf: Suche nach Lieferanten und Zusammenarbeit mit ihnen, um die Materialversorgung sicherzustellen. Eine starke Beschaffungsstrategie unterstützt SCM-Fachleute dabei, das Budget einzuhalten und die Ziele zu erreichen. Sie ermöglicht es ihnen, Lieferanten anhand von Kosten, Zuverlässigkeit, Qualität und Nachhaltigkeitskennzahlen zu bewerten – und durch Multi-Sourcing die Abhängigkeit von einem einzelnen Anbieter zu verringern. Tools für mehr Transparenz in der Lieferkette helfen dabei, die Leistung der Lieferanten zu überwachen und potenzielle Risiken in Echtzeit zu erkennen. Der Einsatz automatisierter Beschaffungsworkflows kann die Lieferantenauswahl beschleunigen, den Verwaltungsaufwand reduzieren und eine schnellere Reaktion auf sich ändernde Lieferbedingungen ermöglichen.
• Fertigung und Produktion: Effiziente Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte. Optimierte Fertigungsprozesse schaffen ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Flexibilität. Eine fortschrittliche Produktionsplanung stimmt Fertigungspläne mit Nachfrageprognosen ab, um Überbestände zu reduzieren und Lieferengpässe zu vermeiden. Moderne SCM-Lösungen nutzen fortschrittliche Analysen, um Wartungsbedarf vorherzusagen und unerwartete Ausfallzeiten zu verhindern. Dank digitaler Zwillinge und Produktionsüberwachung in Echtzeit können Produktionsmengen dynamisch und zuverlässig angepasst werden. In der Prozessindustrie gewährleisten Chargenverfolgung und Rezepturverwaltung Produktkonsistenz und die regulatorische Compliance.
• Bestandsmanagement: Die richtige Menge an Lagerbeständen vorhalten, um die Nachfrage zu decken, ohne Überbestände oder Engpässe zu verursachen. Das Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage bereitet Supply Chain-Managern seit Beginn des Handels Kopfzerbrechen. Durch integrierte Bestandsoptimierung können Unternehmen optimale Lagerbestände aufrechterhalten, indem sie sich flexibel an Schwankungen, Lieferzeiten und Lagerbeschränkungen anpassen. Automatisierte Nachschubsysteme verhindern Lieferengpässe, indem sie Bestellungen auslösen, sobald der Lagerbestand unter einen bestimmten Wert fällt. Vernetzte Tools zur Verfolgung der Haltbarkeitsdauer und zur Chargenverwaltung tragen ebenfalls dazu bei, Verschwendung zu reduzieren und verderbliche Waren effektiver zu verwalten.
• Logistik und Handel: Transport von Waren durch Lagerhäuser und Auslieferung an Kunden. Die Effizienz von Logistik und Vertrieb bestimmt, wie schnell und kostengünstig Unternehmen Kundenaufträge erfüllen können. Lagerverwaltungssysteme (WMS) optimieren Lager-, Kommissionier- und Versandprozesse, während Transportation Management Systems (TMS) die Routenplanung und die Auswahl der Spediteure optimieren. Live-Tracking und prädiktive Analysen ermöglichen die Anpassung von Logistikplänen auf der Grundlage realer Faktoren wie Verkehr und Wetter und gewährleisten so eine genauere Lieferung. Ein auf Nachhaltigkeit ausgerichtetes SCM strebt auch CO₂-effiziente Transport- und Last-Mile-Logistikstrategien an, die die ökologischen Auswirkungen verringern.
• Rücknahmelogistik: Abwicklung von Produktrückgaben, Reparaturen und Recycling. Die Rücknahmelogistik ist für die Verwaltung von Rückgaben, Wiederaufbereitung und Recycling von entscheidender Bedeutung – und zwar auf kosteneffiziente Weise. Die automatisierte Bearbeitung von Rücksendungen unterstützt Unternehmen dabei, betriebliche Reibungsverluste zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu verbessern. Mithilfe einer KI-basierten Fehleranalyse können Hersteller entscheiden, ob zurückgesandte Waren repariert, aufgearbeitet oder entsorgt werden sollten. Strategien der Kreislaufwirtschaft, wie die Wiederverwendung von Komponenten und die Optimierung der Entsorgung von Altprodukten, tragen zur Förderung der Nachhaltigkeit und zur Reduzierung unnötiger Verschwendung bei.