インダストリー4.0でハイテク産業のプロセスを最適化する
製造業が新しい市場環境に俊敏に対応するために、クラウド、アナリティクス、AI、IoTなどの高度で最新のソリューションとインダストリー4.0戦略で、人、プロセス、データをつなぐ貴重な役割とは？
テクダイヤ株式会社事例
世界中のデータを一元化。意思疎通の迅速化や顧客満足の向上を達成。
ハイテク・電子・電機業界に特化
インフォアは、ハイテク・電子・電機メーカーに必要な業務要件をパッケージ化した多言語、多通貨、マルチサイト対応のグローバルな業界特化型クラウドERPシステムを提供しています。
個別製造/量産/プロジェクト/繰返/カンバンなどの複数の生産形態とハイブリッド生産に対応し、製品設計から受発注、資材在庫管理、MRP/APSを含む生産計画、製造・現場管理、工程実績、品質管理、個別原価計算、販売後のサービス保守に至るまで、業務の生産性と顧客サービスを改善し、企業競争力を強化します。
ハイテク・電子・電機業界の5つの課題
製品イノベーションと競争力の強化
- 韓国や中国などの競合の激化によるブランド力の低迷
- 加速する市場スピードと製品ライフサイクルの短期化
- さらなる消費電力の低減と性能向上の必要性
複雑なサプライチェーンネットワーク
- 国内外を含むサプライチェーンの上流から下流までを可視化、コラボレーション強化
- 部品共通化に伴う影響範囲の拡大
- 自然災害などの不可逆的な事象を含めたサプライチェーンの中断回避
グローバル化する生産とコンプライアンス遵守
- 大量一国生産から少量分散生産へのシフトに対応できる柔軟かつグローバルな生産体制の確立
- 環境への配慮、エネルギー消費の削減
- コンプライアンスの徹底による品質改善
市場拡大スピードと新しい技術への対応
- 熟練技能者や生産年齢人口の減少
- IoT、DX関連市場などへの新たな事業展開のための人材確保
- 人手のかかる業務の自動化
- 新しいテクノロジーの積極的な活用による労働生産性の改善
インダストリー4.0に向けた革新とDX
- 接続性や柔軟性のない既存システムからの脱却
- IoT、AIなどのテクノロジーの進化を取り入れるための生産設備への投資
- 自動化によるスマートファクトリーの実現
ハイテク・電子・電気業界に特化したERPソリューション
通信機器
家電
防衛用電子機器
電子製造装置
産業用ロボット部品
医療機器
半導体
革新的かつ俊敏な製品設計
![革新的かつ俊敏な製品設計]()
革新的かつ俊敏な製品設計
高品質かつトレーサビリティのある製品をオンタイムに競争力のある価格で提供
- グローバル市場における製品の各種規制や品質要件、サプライチェーンへの影響分析を組み込んだPLM（製品ライフサイクル管理）でトレーサビリティを確保
- 個別生産品の引き合いから見積、製品コンフィグレーション、原価試算、価格決定、受注までのプロセスを標準化および自動化して精度を改善、迅速に製品コンフィグレーションを確定
- 製品の適用分野によって異なる安全規格や耐環境性能などの設計仕様の不確定性を解消し、納期回答を基準化
- 開発部門との円滑な情報共有でフロントローディングを実現し、開発の早い段階で問題を発見して品質改善、リードタイム短縮、正確な納期回答を実現
- フルペギングでオーダーを多段階に追跡し、計画の進捗と納期遅延の影響を確認。需要に応じて資材手配や生産スケジュールを迅速に変更して正確な納期回答を実現
サプライチェーンの最適化
![ワールドワイドなコマースネットワークで上流から下流までサプライヤとリアルタイムな連携を強化]()
サプライチェーンの最適化
ワールドワイドなコマースネットワークで上流から下流までサプライヤとリアルタイムな連携を強化
- 国内外の生産拠点をマルチサイト環境で統合することによって、海外生産拠点や近隣需要国への供給、現地生産した部品の逆輸入などの資材・製品の供給管理から生産計画、集中購買、与信情報の共有、連結会計に至るまでシステム連携して効率化
- 海外取引対応、海外拠点の販売、調達、生産管理を統合管理
- マルチサイト、マルチロジスティクスで在庫を計画して最適化、在庫数を減らしながらもオンタイムに完全納品
- ハンディ端末・自動機を使ってショップフロアーや倉庫から作業実績や入庫・出庫・在庫調整、検査情報、不良実績などの情報をリアルタイムに収集。現場の作業効率化と原価精度の向上を実現
ハイテク・電子・電気業界に固有の業務を効率化
![高度な生産・資材手配の連携、ショップフロアーや倉庫業務の効率化]()
ハイテク・電子・電気業界に固有の業務を効率化
高度な生産・資材手配の連携、ショップフロアーや倉庫業務の効率化
- 製品の特性や顧客の用途によって仕様が異なる製品の部品表のコンフィグレーションに対応
- 受注オーダーから購買、生産オーダーを製番で紐づけ管理。出荷後の製品の個々の部品まで追跡してトレーサビリティを確保
- 部品表と工程表を統合管理することで、工程負荷や資源能力、設備保守計画などを考慮した生産スケジューリングと資材手配スケジュールを同時に作成
- 資材納期や製造順序の変更、生産設備保守スケジュール、顧客納期の変更や出荷遅延などのさまざまな制約条件を考慮した生産・購買の最適計画
- 製造ライン別の生産スケジュールをガントチャートによってビジュアルに可視化、柔軟に計画変更、工場計画の最適化を実現
- 仕入先検査から現場検査、出荷検査、廃棄に至るまでの製品ライフサイクル全体にわたって品質管理、材料コンプライアンスを確保
- プロジェクトの計画、見積、標準原価を管理、計画との差異分析、タスクの進捗管理、進捗に応じた売上・請求管理
- 設備の予防・予知保全の自動化による障害の回避。異常検知・事前通知の仕組みによる品質の適正化
製品の保守サービス売上を拡大
![製品の保守サービス売上を拡大]()
製品の保守サービス売上を拡大
優れたサービスを提供することで出荷されるすべての製品から収益を創出
- アフターサービス業務のシステム化による顧客満足の向上、クレーム対応の効率化、保守契約管理、ナレッジ情報の構築
- 部品・装置の製造から販売、設置、運用、改修、最終廃棄に至るまで 個体ごとのライフサイクルを通した履歴・コスト管理
- 顧客情報および保守契約の管理から販売後の製品保証や問い合わせ・クレームに対応、修理・保守の作業指示と実績、デポ修理、保守後の部品表変更、サービス・保守履歴管理、請求管理に至るまで、すべての業務を効率化
- デポ修理、外注管理、フィールドサービスの資源管理
- IoTデータを統合してサービスの改善と製品イノベーションを促進
スマートファクトリーに向けたDXプラットフォームの構築
![インダストリー4.0の実現を支えるクラウドERPソリューション]()
スマートファクトリーに向けたDXプラットフォームの構築
インダストリー4.0の実現を支えるクラウドERPソリューション
- 顧客からサプライヤ、ショップフロアー、バックオフィスに至るまで、プロセスを自動化、デジタル化してリアルタイムに連携することで工期短縮、製品品質、生産性を大幅に改善
- IoT、AI、機械学習を使った予測分析と業界に特化したKPIを使って、サプライヤや工場のパフォーマンス、設備資産の稼働状況、在庫や品質問題、ボトルネックにプロアクティブかつ俊敏に対処
- 設備保全の自動化やIoTデータの活用によって、新規設備コスト、設備保全コストを削減。品質を損なわずに省エネ環境対策を実現
- AWS上で稼働するマルチテナントのクラウドあるいはオンプレミスで実装
- 20か国語、多通貨対応でシングルインスタンスのERPをグローバルに展開して統合
数字で見る効果
5～8%
新製品投入サイクルタイム短縮による収益改善
8～15%
在庫削減
15～20%
納期短縮
ビジネスに特化
ハイテク・電子・電機機器業界向けクラウドERPシステム
Infor CloudSuite™ Industrial(SyteLine)
Infor CloudSuite Industrial(SyteLine)は、ハイテク・電子・電機業界向けの要件に標準対応するグローバルなクラウドERPシステムです。製品設計から受発注、資材在庫管理、MRP/APSを含む生産計画、個別製造/量産/プロジェクト/繰返/カンバンを含む製造・現場管理、工程実績、品質、原価管理など、組立製造業に特化した機能を装備。国内外の生産拠点をマルチサイト環境で統合し、グローバルなオペレーションを可視化します。
特長
- 複雑な製品コンフィギュレーションに対応
- 見込/受注組立/個別受注/受注生産/繰返生産の混合モードに対応
- 生産品目と受注オーダを紐づけることで、急な要求納期の変更や資材の遅延に柔軟に対応
- 生産・調達・仕様変更への対応と原価積上(シミュレーション)
- 資源能力や設備スケジュールを考慮した製造計画と資材手配を同時にシミュレーション
- APSによる最適計画、製造計画と連動した購買スケジュール、工程計画を考慮した製造スケジュール、ハンディ端末・MES（自動機）からの実績フィードバック
- 製造ライン別の製造スケジュールをガントチャート表示、フルレベルペギングでの計画の進捗と納期遅れによる影響を把握
- 部品・装置の製造から販売、設置、運用、改修、最終廃棄に至るまでの履歴/収益/コスト/稼働率を管理
主な製品
Infor CloudSuite™ Industrial Enterprise
Infor CloudSuite™ Industrial Enterpriseは、受注設計生産(ETO)、受注生産(MTO)、見込生産（MTS）、繰り返し生産などの複雑な製品生産に対応し、ハイテク・電子・電機製品を製造する大規模組立製造業に特有のビジネス要件を満たす高度な機能をあらかじめ組み込んだグローバルな大規模組立製造業向けクラウドERPシステムです。デザイン性の高い使いやすい画面で、ショップフロアーだけでなくサプライチェーン全体のビジネスプロセスを迅速化し、会計管理や品質管理、サービス管理、オーダー管理、ビジネスパートナーとの関係管理を統合します。
特長
- グローバル要件、マルチサイトに対応
- 複数の工場、法人、国にまたがるグローバルな生産活動を可視化して統合
- 見込/受注組立/個別受注/受注仕様/受注生産の混合モードに対応
- 「製番」「工番」「作番」「プロジェクト」管理で、設計変更の柔軟性と納期遵守を両立
- 受注前の引合・商談活動から見積・契約の管理、生産、顧客へ納品後のアフターサービス（点検、修理、オーバーホール）までのサプライチェーンを一気通貫で計画、管理、可視化
- 自社資産在庫や自社内在庫だけではなく、仕入先管理在庫（VMI）や預託在庫、外注先の支給品在庫などを含めた在庫管理を可視化
関連製品
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